生产流程设计.pptVIP

* 按照流程分析方法，有可能构成一个成组生产单元。 * 能够完成一组或几组相似零部件的生产工艺过程；类似丰田的U型线，这就是成组生产单元。更像对象专业化原则，类似流水线，能够完成一个或多个产品的加工；如果相似性高，叫成组流水线，如果不高，叫成组生产单元。 * 此处可以参考《改变世界的机器》中，有关汽车制造模式改变的片段。 战略，生产类型的定位和生产能力的定位；很多企业有一个试制车间或试制工厂，设备全是通用设备，订货式生产。 成长期初期，产量小，后期，产量大，引入标准化产品，按照对象原则组织生产。 生产系统按哪个阶段来设计，这是一个风险决策。 * 汽车，只要定位比较好，目标是50万两，是一步到位，还是5步，还是2步，都需要提前规划。 * 即使 * 长期和短期都有各种情况，9个象限都有不同的决策空间。 * 两种极端情况下的生产系统定位。选定目标市场或很少几种，大量生产，面向大规模市场，各有优点和缺点，产生了产品生产过程矩阵。 * 有的叫产品工艺矩阵，对角线是前述的生产类型，xm、jobshop、batch、mass、continuous，对角线的两边，一边是不可能追求的目标，一边是追求的目标、中间视为一般的选择标准。可以以彩色示意。对角线规则，带有规律的味道，对号入座，想追求的是什么？对号入座。右上角无人会去追求，先进的制造模式就是目前大家都追求的大规模定制模式。 * 《经济学》内容复习；2947 1、固定成本定义：与产量大小无关的成本叫做固定成本。成本来源于生产要素的使用。一个企业，在一定的时期内，无论产量多少，有某一生产要素不变，那样，这个生产要素所对应的成本就不变。显然，固定是暂时的。经济学上有两个名词：短期，就是说至少有一个生产要素是不能变的时期，而长期则是所有生产要素都可以变化的时期。可见，固定成本在短期内才存在，这个说法实际上是定义性的。 2、可变成本定义：与产量有关的成本叫做可变成本——产量越大可变成本就越大。 * 《经济学》内容复习，单件生产：可以加入去土著岛上购买草帽的实例，此处主要是复习，加深不同生产类型不同生产方案的认识；也可以参考《改变世界的机器》的例子来说明。 模块生产是按成组单元形式组织生产，成组批量的。 产量在少于10万时，选择单件生产模式，10w－25w之间模块生产；25w以上，自动线生产；不能说到底哪种模式好，只有合适不合适一说，不存在好与不好，工程经济学，投资回收。 * 结合实例（录像或图片）讲述上述概念。 生产技术选择之后，所讲的生产系统定位就基本确定了。技术水平就是自动化程度。自动化、手工、流水线； 固定型：加工实现了部分或全部“自动化”，但完成某一项具体的加工任务，其工艺路径、加工尺寸、工具设置等，均需事先由人设定调试。而一旦设定调试完毕，整个工艺过程和工艺参数便不再变化，只能加工某一种固定的产品。因此，这种自动化技术可以称之为“刚性自动比技术” “柔性自动化技术”以数控技术为核心，将计算机技术、信息技术与生产技术有机结合在一起。 劳斯莱斯－手动、流水线、自动线都可以，关键是如何选择。 制造单元－加工中心；FMS：柔性制造单元，CIMS，计算机集成制造系统； * 立式、龙门数控加工中心和卧式数控加工中心 * 机器人（录像），立体仓库（实习、实验室）、机器视觉（徐州烟厂拆包机器人）、AGV（实验室）； 此处可以通过图片、录像使得整个内容更丰富。 要让硬件转起来，必须有软件的集成，软件是关键。MC：加工中心； 工业工程：质量、计划、动作、设施规划与物流分析、控制。 脑件：实际上决策支持系统，是否是水平越高越好？不是这样的，合适的是最好的；不能单从技术角度考虑问题，要从企业经营角度。 * MIS-当时只有MRPII，技术信息：或者叫TIS； 当时的目的就是无人工厂，日本和美国都在研究，中国从….，结果到了90年代，美国和日本都不研究无人工厂了。尤其实MAS系统，尤其是在中国，完全没有必要，完全没有人参与的自动化没有必要，也不大可能。成本太高，很难实现，包括美国和日本全自动化的车间。 最后结论：该人干的人干，该机器干的机器去干。油瓶子到了怎么办，机器判断和人为判断如何去执行。 济南二机床，过去生产普通车床，比较早的开发了数控车床，90年代初，数控车床主打产品，普通车床放弃。 中国90年代，数控车床普通企业不敢买，而真敢买的企业又不买国产的，因此二机床主要是产品策略出现了问题，而且还买了一套CIMS，造成元气大伤。现在CIMS又叫现代信息系统，叫企业信息化，到现在搞信息化水平高的，说自己能达到CIMS的水平。 结合丰田生产模式，有人参与的自动化，不能也不该单纯追求完全的自动化；美日－无人化工厂－数字化工厂，缺少人的参与，成本会大幅度上升，忽略了企业的最终目的－赚取利润，在这个前提下，需要仔细考虑自