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空调系统培训计划 空调系统主要工作范围：生产车间中央空调系统、工艺冷却水系统、CDA系统。 冷冻系统 1．冷冻系统的组成部分 冷冻机、冷却塔、冷冻泵、冷却泵、管道、阀门 2．冷冻机的工作原理 。 机组主要由全封闭压缩机、冷凝器、热力膨胀阀、干燥过滤器、蒸发器、油液分离器以及机保护装置等组成。 制冷时，制冷压缩机将水热交换器内的低压低温制冷气体（ R22 ）吸及气缸，经过压缩机做功，使之成压力和温度都较高的气体，进入冷凝器内，高温高压的制冷剂气体与冷却介质水进行热交换，把热量传给水，而制冷剂气体凝结为高压液体。高压液体经节流降压后进入蒸发器。在蒸发器内，低压液体制冷剂汽化，吸收周围介质（冷冻水）的热量，从而使冷冻水降温冷却，成为所需要的低温用水。水热交换器中汽化后的低温制冷剂气体又被压缩机吸入压缩，这样周而复始，不断循环制取冷水。 3． 冷冻机开启或关闭步骤。 ①． 冷冻机开启前需对冷冻机供电预热冷却油（预热时间因机组差异而不同）。 ②． 冷冻水管道注满水，开启冷冻水泵让冷冻水经过蒸发器循环并达到一定压力，排出管道内空气。 ③． 冷却塔注满水开启冷却水泵，让冷却水径过冷凝器循环并达到一定压力，排出管道内的空气。将冷却风机开启自动启停状态。 ④． 有热回收装置的冷冻机则还需开启热回收系统。 ⑤． 检查上述事项无误后开启冷冻机组，检查机组各项参数，水温达到设定值后方可离开，定时巡视记录运行数据。 ⑥． 关闭冷冻系统时先关闭主机，等待10分钟左右方可关闭冷冻水和冷却水的水泵。长期不用的情况下将冷凝器和蒸发器内的水放干。以免冬天气温低将机组铜管冻裂。 4． 冷冻机的常见故障及处理方法 ①、高压或马达过载 冷凝器堵塞或结垢，需清洗。 冷却水流量不足 冷却水进水温度过高 冷却水阀堵塞 系统内有空气 ②、冷冻水开关跳脱 冷冻泵停止工作或冷冻水缺水。 ③、冷却水开关跳脱 冷却水泵停止工作或冷却水缺水。 ④、机组低压报警 蒸发器出水温度过低 制冷剂的充注量过少 冷却水温度过低 ⑤、压缩机不能增载到100% 高低压差限载 压缩机能量传感器故障 冷凝器检测温度过高 5． 冷却塔 冷却塔的作用是水通过冷凝器时与高温高压的制冷剂气体进行热交换把热量带走，通过冷却塔风机做功冷却水和大气进行热交换。 风机 风机的作用是将冷却水的热量与大气进行交换（冷却水的作用） 补水 冷却塔在进行热交换时会把水蒸发到大气中，这时就要补充冷却塔的水量，保持冷却塔内水不会减少 ③．冷却塔填料 冷却塔填料是冷却水与大气进行热交换的场所。依实际情况对填料进行更换。 二．工艺冷却系统 1． 1#电池1#线工艺冷却系统是直接应用冷冻水。 使用回水管道上的温度比例调节三通阀的开度来控制回水温度。当回水温度高于设定值，由温度探头和控制器传输信号温度比例调节三通阀将按照一定比例慢慢开大，回水一部分流到泵前由泵抽到系统中，减少冷冻水的流入量，温度接近设定值时三通阀停止工作。回水温度低于设定值时，三通阀按照一定比例慢慢关小，回水温度接近设定值时三通阀停止工作。 2． 1#电池2#线工艺冷却水系统是利用板式热交换器用冷冻水冷却工艺水。 工艺水系统为一个独立的系统，由工艺冷却水泵将水通过板换降温送入车间生产设备冷却热交换后回到工艺冷却水箱。水温控制可以调节板换冷冻水回水阀门的开度。 3． 2#电池工艺冷却水系统：水质采用超滤水，通过板式热交换器降温，冷冻水通过板式热交换器控制回水流量（电动阀控制）使工艺冷却水温度保持在15度左右，工艺冷却水管道进回水设有旁通（手动/电动阀）控制出水压力4.5kg左右。 4． 工艺冷却水温度高是什么原因？如何解决？ 1#电池1#线工艺冷却水温度高，因为工艺冷却水是直接采用冷冻水有可能是冷冻机出水温度过高，检查冷冻机使冷冻水出水温度恢复设定值，如果冷冻水出水温度正常，查看工艺冷却水回水温度比例调节三通阀调整工艺冷却水温度。 1#电池2#线工艺冷却水温度高，冷冻水温度高无法使工艺冷却水温度降到所需温度，查看冷冻机出水温度调节至所需温度。查看热交换器冷冻水回水阀门是否关小，开打阀门。 2#电池工艺冷却水温度高，检查板式热交换器冷冻水回水电动阀门工作是否正常，手动调节回水阀门。冷冻水出水温度高，调节冷冻机出水温度。 5． 工艺冷却水压力低是什么原因？如何解决？ 工艺冷却水管道缺水，检查补水系统将工艺冷却水管道补满水排出空气。 工艺冷却泵内有空气，排出泵体内的空气。 工艺冷却水管道进回水旁通开