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CRTS I型双块式无砟轨道长轨精调施工作业指导书
编制:
审核:
批准:
XXXXXXXXXX标项目经理部
二Ο 年 月 日
目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u
一、编制原则 1
二、适用范围 1
三、作业内容 1
四、作业标准 1
五、作业流程 1
六、人员组织(一个班组) 1
七、工具配备 1
八、作业细则 1
九、注意事项 1
CRTSI型双块式无砟轨道长轨精调
施工作业指导书
一、编制原则
本作业指导书根据《无砟轨道验收标准》及沪昆公司相关要求编制,在保证轨道平顺性的前提下,确保轨道调整工作快速、高效进行。
二、适用范围
本作业指导书适用于沪昆客运长昆湖南段CKTJIII-2标段CRTSI型双块式无砟轨道长轨精调工作。
三、作业内容
1、长轨应力放散锁定后对轨道的重新测量,对测量资料汇总整理和模拟调整并形成书面文件,同时统计扣件更换/调整的种类和数量并提取物资需求计划。
2、根据模拟调整文件报表,现场核对调整位置和调整项目,确认无误后更换相应种类的扣件。
3、扣件更换结束后,按规定扭力上紧螺栓,同时检查轨道调整效果和平顺性是否达到要求。
4、清理回收更换下来的扣件并分类存放,同时清理干净道床污染物。
四、作业标准
1、重新测量前,认真核对CPⅢ坐标、轨道设计线型要素数据输入是否正确,确保测量仪器校核无误,设站精度达到要求,钢轨、扣件干净无污染,无缺少和损坏,轨枕无空吊现象,焊缝平顺(0.2mm),扣件扭矩和扣压力达到设计要求。
2、测量一般选在阴天或夜间进行,严禁在高温、雨天、大雾、大风等条件下测量,避免测量误差过大和出现假数据。
3、测量数据模拟调整前,必须保证数据的真实、可靠性。调整原则:“先整体、后局部,先轨向、后轨距,先高低、后水平”,优先保证参考轨的平顺性,另外一股钢轨通过轨距和水平控制。一般轨距控制在±1mm以内;水平控制在1mm以内;轨向和高低控制在2mm以内,连续两根轨枕各指标的变化率控制在0.5~0.7mm。特殊情况下,对于调整量突然变化较大的地段,需现场核对或重新测量后再做调整。
4、扣件更换前,认真核对现场轨道实际情况,找准需更换扣件的轨枕(结合枕木编号会使该项工作精确、高效),做出相应的标识,并用弦绳和道尺做必要的复核。现场按既有线施工规定做好防护。
5、更换扣件时,每次拆除扣件不得连续超过5根枕木(防止胀轨),并且在更换扣件区段两端各松开1~2根轨枕扣件(只是松开,不拆除),确保扣件更换能达到预期目的和平滑过渡。
6、扣件更换结束后,再次核对调整量和扣件规格,确认无误后按规定力矩上紧螺栓,回收调整下来的扣件,打扫干净道床表面(一般路基地段因回填级配碎石会有污染物,桥梁和隧道地段会较干净)。
7、再次复查调整效果。对于只是个别更换扣件地段,可以用弦绳和道尺复核即可,对于长大区段调整的,用精调小车测量检查比较高效。
五、作业流程
施工准备
施工准备
轨道状态检查确认
轨道测量
模拟试算调整
现场位置确认及复核
更换扣件/调整扣件
轨道状态检查确认
六、人员组织(一个班组)
序号
作业内容
工种
人数
备注
1
轨道测量
测工
2
提供准确的测量数据
2
模拟试算
技术员
1
确定调整数据,提供报表
3
现场位置确定标识
技术员
1
含轨道状态检查、复核
4
现场指挥
领工员
1
配合技术工作
5
散扣件
线路工
2
含扣件回收、整理
6
更换扣件
线路工
5
配合回收扣件的清理
7
现场防护
防护员
2
专职防护
8
合计
14
技术4人,现场作业10人
2个组左右线同时进行。
七、工具配备
序号
工具名称
单位
数量
备注
1
轨道精调小车
套
1
含全站仪、棱镜等
2
弦绳
付
1
3
道尺
把
1
4
塞尺
把
2
5
起道器
台
1
手摇跨顶、压机
6
丁字扳手
把
4
7
电动扳手
台
1
长大区段调整时使用
8
小撬棍
把
1
9
钢刷
把
1
备用
10
石笔
盒
1
11
防护用品
套
2
八、作业细则
1、按基本要求配备齐全轨道精调所需物品,并对相关仪器或设备按规定项目做好检验和校准工作。重点做好全站仪、精调小车和道尺的校核,确保不同测量手段的结果尽量一致或相近。
2、按不同工种配足相应的作业人员,作业前认真学习作业指导书,并认真学习施工安全相关知识,培训结束考核合格后方可上线作业 。
3、对CPⅢ点做重新检查和测量,确认点位可用,坐标值误差在允许范围之内。对于被破坏而无法使用的CPⅢ点,必须重新埋设和测量并纳入确认后的CPⅢ网进行平差。及时更新相关数据,使用前认真核对数据的可靠性和输入的正确性。
4、认真核对设计资料,确保设计线性等资料输入正确。重点核对平面曲线要素、变坡点
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