工艺设备安装学习课件.pptVIP

常用设备安装 联轴器种类特性 欧米伽联轴器： 成本高、性能稳定、保养更换简便 梅花垫联轴器： 成本低、故障率高、检查更换不方便 齿轮/蛇形联轴器： 成本高、精度高、性能稳定、保养更换不方便 轮胎联轴器： 成本一般、精度低、性能不太稳定、更换检查简便 弹性销柱联轴器： 成本一般、故障率高、维护更换不方便 离心泵 屏蔽泵 真空泵 螺杆泵 常用设备安装 泵（常用）的种类 泵安装的基本要求（通用） 基础是形式、尺寸、位置、标高是否符合工艺要求 确认进出口管道的尺寸和走向是否符合工艺要求 泵的安装水平不得超过1/1000mm，测量是应选加工面为基准，泵体不能用偏斜 在安装前确认泵体不应有缺件、损坏和锈蚀等，检查泵内部有没有遗留物体配件等 泵与管道连接方式偏移是，如由于管道焊接不正常，应优先保证泵体再调整管道 电机与泵连接前，应先单独测试电机的旋转向是否与泵体转向标识一致，确认无误后再组装 泵与管道连接完成后，不应在泵的进出口管道上焊接切割，如需的话应拆下泵，防止焊渣遗留进入泵内 相互连接的法兰端面轴心应平行自然对中，不应借螺栓或撬棍强行连接 泵管道安装的基本要求 管路口径尽量与离心泵口径匹配，以避免能量损失太大 进出水管道中心线要与离心泵同轴心线，进水管道尽量避免倾斜角度，以减少产生气蚀。 露天或架空输送的钢管，需每隔一定距离设置一处U型转弯，以释放热胀冷缩的位移 输送管路尽量减少弯头，合理的管道设计可以减少能量损失、管损管耗 一般情况下进出口都应安装控制阀门，以利于调节负荷和检修机泵，管径大的需安装旁路阀门 需要调整流量或压力的泵，尽量安装流量调节阀，防止进出口阀门半开造成阀芯冲刷磨损 鼓风机 罗茨风机 离心风机 轴流风机 常用设备安装 风机（常用）种类 风机安装的基本要求（通用） 基础的形式、尺寸、位置、标高是否符合工艺要求 确认进出口风道的尺寸和走向是否符合工艺要求 进出口风管要有独立的支架，不允许风管的重量集中到风机机壳上 风机与基础结合面、进出口风管的连接应调整自然吻合，不得强行连接 风管连接法兰采用软连接，避免风机振动造成风管共振 连接法兰的螺栓需采用高强度（8.8）螺栓，并配套平垫、弹垫，防止因为振动造成螺栓松动 风机直径≥800mm或叶尖速度≥80m/s时,应安装减振器,安装时要注意减振器呈水平,并拧紧风机与减振器串在一起的底脚螺栓 试机前确认叶轮旋转方向是否与风机的旋向标志相符， 罗茨鼓风机安装的基本要求 不可在大于40℃的环境温度下长期使用，超过40℃时，应安装排气扇等降温措施，以提高风机使用寿命 由于是高速运转的机器，会产生较大震动噪音，又由于其内部空气的脉动左右，也加大了罗茨风机的震动，所以罗茨风机的安装时需要固定在地面独立基础上 机身纵、横向水平度的允许偏差不得大于0.2/1000，皮带轮或者联轴器的校正精度要求较高 罗茨风机运行时会产生高温噪音，不应把风机安装在人经常出入的场所，以防受伤和烫伤，周围需要预留足够维修操作空间 由于罗茨鼓风机的特性，不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口（改变了进气口的温度），否则必将影响机器的安全，如需采取回流调节，则必须采用冷却措施 流量大小不能通过开关阀门来调整。该风机是容积型压缩机，通过调整转速来改变 流量和轴功率；关闭阀门，压力上升，风机超负荷运转，易被烧坏。故通过改变转速或增加溢流管道来调整流量 斗提机 刮板机 皮带机 绞龙 常用设备安装 输送机（常用）种类 斗提机安装的基本要求 按照整机所带技术资料，对所有零部件进行外观质量、几何形状检查，如有碰伤、变形、锈蚀应进行修复和除锈。 高度较低的斗式提升机安装时，可以在地平面把上、中、下机壳全部连接并较正好，然后整体吊直固定在砼基础上 试机前检查轴承、减速机和液力耦合器的油位，并确认逆止器是否安装有效，试机刚开始采用点动试运行，并注意观察个部位是否有卡涩异响，链条松紧度是否正常，皮带是否跑偏 高度较高的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物（如料仓、车间等）连在一起以增加其稳定性，应先安装下部部件，固定地脚螺栓，然后安装中部机壳，后安上部机壳，机壳安装后校正垂直度 安装后检查各部位螺栓是否锁紧，通知机电修人员检查链条、联轴器的调校和电气连接情况的是否符合 斗提机必须牢固地安装在坚固的砼基础上，砼基础的表面应平整，并呈平行水平状态 刮板机安装的基本要求 按照整机所带技术资料，对所有零部件进行外观质量、几何形状检查，如有碰伤、变形、锈蚀应进行修复和除锈。 机头机尾两链轮轴线应平行，对固定式刮板输送机纵向中心线的垂直度差不超过1/1000，轴的水平度不超过0.5/1000（必要时要求机修人员验证） 试机前检查轴承、减速机的油位，试机刚开始