流程卡管理规定.docVIP

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  • 2020-02-08 发布于广东
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流程卡管理规定 1.0 目的 用于区别产品的类别和加工状态等信息,使产品具有可追溯性. 范围 适用于半成品、成品的流转标识和追溯控制. 职责 3.1 生产车间、中转库负责所属区域内产品的标识,负责不同检验状态产品的分区摆放及所有标识的维护。 3.2 流程卡的制订、修订、发行、培训由品质部负责。 管理规定 4.1 工艺流程卡的选用 根据产品的类别和流转阶段选用不同样式的工艺流程卡,不得混用、乱用,更不能用纸片或其他卡片代替.现阶段采用流程卡1(冲压下料、成型、冲孔、点焊、清洗、检验、入库);流程卡2 (排板、预压、涨接、钎焊、检验、包装、入库) 4.2 工艺流程卡的填写 4.2.1 流程卡1的规定: 1、冲压组操作工根据车间组长下发的《生产指令单》和《领料单》进行作业;下料作业员将《领料单》交给仓库,由仓库把指定的批次物料,在指定的批次物料上面贴好标识卡,下料作业人员负责按照操作的实际工序填写流程卡1。铜箔与板片一起成型,铜箔不需要入库,其它工序的铜箔完工后按照流程卡工序办理入库。 2、流程卡1表头信息由冲压组长负责填写好,然后各工序操作人员按照实际完工的数据填写,工序名、生产数量、合格数量、不合格数量、操作工签名;状态栏和检验员,要求巡检员填写; 3、在填写过程中,上一工序完成后方能流入下工序,在交接过程中,需要交接

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