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动臂再生回路 * 大臂保持阀 一、概述 大臂保持阀安装在大臂控制阀和大臂油缸缸底之间。当大臂操纵杆回到中位时,大臂保持阀能够防止大臂自然下降,使大臂得以保持在原位。 油口Pi 液压系统 主阀 二、位置和关系 三、构造 大臂保持阀(在中心回转接头右后方) E.安全吸油阀 先导弹簧 A.油口T(至油箱) 先导滑阀 B.油口Pi(来自大臂下降PPC阀) 提动头弹簧 C.油口Cy(至大臂油缸底) 提动头 D.油口V(来自大臂控制阀) C. D. B. A. E. (大臂保持阀在车上位置) (大臂保持阀与相关部件关系) (大臂保持阀外观图) (大臂保持阀剖视图) 通过下列二图我们可以了解大臂保持阀的位置及 它与其它液压元件的连接关系。 注:请按字母对照上面各图的位置与内部安装位置。 1.滑阀 5.调整片 3.座 3.弹簧 1.阀体 6.阀体 7.密封 8.提动头 9.弹簧 安全吸油阀总成 零件分解图{请参阅零件目录(PC200-6:10001及以上或60001及以上)第Y-768页} 四、工作原理 1、大臂“起升时”时: 大臂操纵杆做起升动作 ↓ 大臂起升PPC压力①输出至大臂控制阀 ↓ 大臂控制阀阀芯向左移动 ↓ 主泵压力油②通过大臂控制阀芯至大臂保持阀油口V ↓ 压力油③把提动头(5)向上推 ↓ 主泵压力油②经过大臂保持阀油口Cy流入大臂油缸的底端④ ↓ 大臂起升 T ④ ① ③ ② ↑ ↑ (大臂保持阀零件分解图) (大臂保持阀油路图1) 液压系统 主阀 注:请将此零件图与上页外 观图与内部剖面图对照看看。 2、大臂操纵杆在“中立”位置 大臂操纵杆回到“中立”位置 ↓ 大臂控制阀阀芯回到“中立”位置 ↓ 提动头(5)在弹簧(6)作用下回到“中立”位置 ↙ ↘ 大臂油缸底端的保持 压力油⑤被提动头(5) 封闭 ↘ ↙ 6 3 a T P1 通过提动头(5)上的节 流口a进入提动头(5)的 油被先导滑阀(3)关闭着 大臂油缸不下降 ↓ 大臂保持在原位 ⑤ ⑦ ⑥ 3、大臂“下降”时 大臂操纵杆做“下降动作” ↓ 大臂下降PPC压力⑥ 至大臂控制阀 ↓ 大臂控制阀阀芯向右移动 ↓ 主泵压力油⑦通过大臂控 制阀阀芯至大臂油缸头 流入大臂保持阀油口Pi ↓ 推动先导滑阀(3)向左移动 ↓ 来自大臂油缸底的压力油 经小孔a节流后流至油箱 ↓ 在节流口a两端产生压力差 ↓ 提动头(5)打开 ↓ 压力油从Cy口流到V口 ↓ 油流经过大臂控制阀 ↓ 回油箱 大臂下降 注:若大臂油缸底端回路中产生异常压力,则安全阀(1)起作用。 (大臂保持阀油路图2) (大臂保持阀油路图3) 液压系统 主阀 五、故障诊断 故障现象:大臂自然下降过大(在右图所示状态下测量 动臂油缸收缩量,实际值:58mm,故障判断 基准值:27mm以下) 检查原因:大臂保持阀内先导滑阀(3)过度磨损。 故障分析:油脏(6000小时未换油),使滑阀(3)过度磨损, b室内压力油始终通过先导滑阀回油箱。手柄中 立时,由于b室内压力油的压力被节流口a降低, 提动头(5)始终打开,大臂油缸底端的保持压力油 不再被提动头(5)封闭,导致大臂自然下降过大。 故障处置:更换大臂保持阀自然下降恢复正常。 液压系统 主阀 工作装置姿势 · 按上述形态停放,测量动臂油 缸收缩量 · 铲斗额定负载 · 水平平坦地面 · 操纵杆在空档 · 发动机停车 · 液压油温:45~55℃ ·设定好后立即开始测量 · 每5分钟测下降量一次,用15分 钟时间进行判定 滑阀3 3.滑阀 5.调整片 2.座 4.弹簧 1.阀体 6.阀体 7.密封 8.
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