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调速器(机械柜和电气柜)单元工程安装质量验收评定表填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合本部分说明及以下要求。
1.单元工程划分:调速器(含机械柜和电气柜)的安装划分为一个单元工程。
2.单元工程量:填写本单元调速器(机械柜和电气柜)安装量(t)。
3.各项目检验方法及数量如下。
检验项目
检验方法
检验数量
柜内管路严密性检查
油压试验
1次
电液转换器灵敏度
录制特性曲线
1次
齿盘测速装置
百分表和卡尺
2~4个点
机械、电气柜中心、高程、水平度、垂直度
钢卷尺、水准仪、钢板尺和方型水平仪
全部
各指示器及杠杆位置
游标卡尺
全部
导叶及轮叶接力器在中间位置时回复机构水平度或垂直度
方型水平仪
全部
电气回路绝缘检查
兆欧表
全部
檢压电源输出电压
电压表
全部
电气调节器死区、放大系数及线性度
录制关系曲线
1~2次
4.单元工程施工质量验收评定应包括下列资料。
(1)施工单位应提供的资料包括:清扫检查记录,元部件的清洗、组装、调整及实测记录,并由责任人签认。
(2)监理单位对单元工程安装质量的平行检验资料;监理工程师签署质量复核意见的单元工程安装质量验收评定表及质量检查表。
5.《水轮发电机组安装技术规范》(GB8564—2003)。
(1)第4.11条:现场制造的承压设备及连接件进行强度耐压试验时,试验压力为1.5倍额定工作压力,但最低压力不得小于0.4MPa,保持1Omin,无渗漏及裂纹等异常现象。
设备及连接件进行严密性耐压试验时,试验压力为1.25倍实际额定工作压力,保持30min,无渗漏现象。
单个冷却器应按设计要求的试验压力进行耐压试验,设计无规定时,试验压力一般为工作压力的2倍,但不低于0.4MPa,保持60min,无渗漏现象。
(2)第8.2.1条:电液调速器机械柜、电气柜、事故配压阀安装允许偏差如下。
项目
允许偏差
说明
中心(mm)
5
测量设备上标记与机组X、Y基准线距离
高程(mm)
±5
机械柜水平(mm/m)
0.15
测量电液转换装置底座
事故配压阀垂直度或水平(mm/m)
0.15
测量事故配压阀基础板
电气柜垂直度(mm/m)
1
X、Y方向挂线测量
(3)第8.3.5条:调速系统第一次充油应缓慢进行,充油压力一般不超过额定压力的50%;接力器全行程动作数次,应无异常现象。
调速器应进行手动、自动及各种控制方式的切换试验,其动作应正常,接力器应无明显摆动。
(4)第8.3.10条:从开、关两个方向,测绘导叶接力器行程与导叶开度的关系曲线。每点应测4~8个导叶开度,取其平均值;在导叶全开时,应测量全部导叶的开度值,其偏差一般不超过设计值的±2%。
(5)第8.3.11条:从开、关两个方向,测绘在不同水头协联关系下的导叶接力器行程与轮叶接力器行程的关系曲线及开关规律,应符合设计要求;其轮叶随动系统的不准确度,应小于全行程的1.5%。
(6)第8.3.12条:随动系统实用开环增益整定:接力器开启、关闭时间已调整,符合设计要求。置放大系数和杠杆比为设计最大值,向随动系统输入相当于接力器全行程10%的阶跃信号,观察接力器运动情况;能使随动系统保持稳定且不超调的最大的放大系数和杠杆比,便为其实用开环增益。
(7)第8.3.13条:录制永态转差系数M=时调速系统的静态特性曲线,其静态特性曲线应近似为直线,转速死区不大于0.04%;转桨式水轮机调速系统,其轮叶随动系统的不准确度不大于1.5%。
6.设计值按设计图填写,并将设计值用括号“()”标出。检测值填写实际测量值。
7.单元工程安装质量检验项目质量标准。
(1)合格等级标准。
1)主控项目检测点应100%符合合格标准。
2)一般项目检测点应90%及以上符合合格标准,其余虽有微小偏差,但不影响使用。
(2)优良等级标准。
在合格标准基础上,主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。
8.单元工程安装质量评定分为合格和优良两个等级,其标准如下。
(1)合格等级标准。
1)检验项目应符合SL636—2012第3.2.5条1款的要求。
2)主要部件的调试及操作试验应符合SL636—2012和相关专业标准的规定。
3)各项报验资料应符合SL636—2012的要求。
(2)优良等级标准。
在合格等级标准基础上,有70%及以上的检验项目应达到优良标准,其中主控项目应全部达到优良标准。
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