塑性加工工艺学 教学课件 ppt 作者 崔令江 韩飞 第二章.pptVIP

第二章 锻造用坯料及加热 第一节 锻造用坯料及下料 第二节 锻前加热与锻造温度范围 第三节 锻造加热规范 第四节 锻后冷却及热处理 第二节 锻前加热与锻造温度范围 一、加热目的 提高金属塑性，降低变形抗力，即增加金属的可锻性。使之易于流动成形并获得良好的锻后组织和力学性能。 可锻性衡量指标：金属的塑性和变形抗力 影响可锻性的因素： 1．金属的本质 化学成分 纯金属的可锻性比合金好。而钢的可锻性随碳和合金元素的质量分数的增加而变差。 组织结构 固溶体（如奥氏体）的可锻性好，而化合物（如渗碳体）差。金属在单相状态下的可锻性比在多相状态下的好。 细晶粒金属的塑性较粗晶粒的好，可锻性较好。（但变形抗力较大） 2．压力加工条件 1）变形温度 随着温度的升高，钢的强度下降，塑性上升，即钢的可锻性变好。因此，压力加工都力争在高温下进行，即采用热变形。即确定锻造温度范围。 2）变形速度 1、随变形速度的增大，加工硬化严重，可锻性变坏。 2、另一方面，在变形过程中，产生热效应现象。热效应现象使金属的塑性提高，变形抗力减小，可锻性变好。 但是，除了高速锤以外，在普通锻压设备上都不可能超过临界变形速度。所以，一般塑性较差的金属，应以较小的变形速度，在压力机上进行锻造。 3）应力状态 三个方向中压应力的数目越多，则金属的塑性越好。拉应力的数目越多，则金属的塑性越差。 压应力使各种缺陷受到抑制，