机械制图 第3版 教学课件 ppt 作者 郭克希ch11.pptVIP

2．分析视图，想象零件的结构形状 3．分析尺寸 4．分析技术要求 1．看标题栏，初步了解零件 11.7.2 读零件图的方法和步骤 图11-52 阀体零件图 图11-53 阀体零件图 1. 看标题栏，初步了解零件 了解零件的名称、材料、比例 动画 初步对阀体结构和功能进行分析。 图11-54 阀体零件图 2. 分析视图，想象零件的结构形状 分析零件各视图的配置和投影关系,读懂零件各部分结构,想像出零件的形状。 图11-56阀体零件图 主视图为全剖视图，其剖切面位置在零件的前后对称面上，主要表达零件内部空腔的形状。 图11-57 主视图、阀体零件的结构及剖切面位置 左视图为半剖视图，主要用来反映4个螺纹孔的分布情况以及主视图中未能表达清楚的内部结构。 图11-58 左视图、阀体零件的结构及剖切面位置 俯视图为局部剖视图，主要反映阀体外部结构特征，采用局部剖视是对螺纹孔的结构进行表达 。 图11-59 俯视图、阀体零件的结构及剖切面位置 图11-60 阀体零件的结构形状 3. 分析尺寸 分析零件三个方向主要尺寸基准 ,找出精度要求高的尺寸。 长度方向主要尺寸基准 高度方向主要尺寸基准 宽度方向主要尺寸基准 图11-61 阀体零件主要尺寸基准 4. 分析技术要求 根据图中所标注的表面结构代号、尺寸公差及几何公差等，弄清楚主要加工表面的加工要求、精度要求。 5. 综合归纳 图11-62 阀体零件图 【例11-8】根据图11-63所示的零件图，分析其结构特点、技术要求等，并构思出零件立体。 图11-63 壳体零件图 （1）概括了解 名称是壳体、材料为HT150，联想其作用和零件毛坯的加 工方法。 （2）结构分析 内部空腔形体为： 前后剖切的效果为： 左右剖切的效果为： （3）技术要求分析 所有的加工表面均用去除材料方法获得（银色显示）；几何公差有一处要求。 长度方向基准 宽度方向基准 高度方向基准 （4）尺寸分析：确定三个方向的主要基准： （5）形体构思 由主视图方向看 由后视图方向看 — 本 章 完 — 孔的公差： 0.039 － 0＝0.039 允许尺寸的变动量，是一个没有符号的绝对值。 公差 = 上极限尺寸－下极限尺寸 = 上极限偏差－下极限偏差 轴的公差： －0.025 － (－0.050)＝0.025 公差恒为正 尺寸公差 图例 孔和轴的尺寸公差 公差带图是将上、下极限偏差和公称尺寸按放大的比例绘制的简图。 零线 公 差 带 孔的公差带图 由代表上极限偏差和下极限偏差或上极限尺寸和下极限尺寸的两条直线所限定的区域。 公差带 图例 孔的公差带图 轴的公差带图 上极限偏差 下极限偏差 图例 轴的公差带图 公称尺寸至3150mm的标准公差分20个等级，即：IT01、IT0、IT1~IT18 在极限与配合制中，所规定的任一公差。 标准公差等级代号用符号IT和数字组成。 IT16 随着公差等级数字的增大，尺寸的精度依次降低，公差数值增大。 标准公差IT 属于同一标准公差等级的公差数值，公称尺寸越大，对应的公差数值越大，但被认为具有同等的精确程度。 孔的基本偏差 R S T P C D EF FG CD E H Y A B G JS K M N U V X Z ZA ZB ZC F 公称尺寸 零线 0 + - 孔 J 0 + r a fg d ef cd b h js j k m n p s t u x z za zb zc g e c f v y 公称尺寸 零线 0 - 轴 0 轴的基本偏差 用于确定公差带相对零线位置的那个极限偏差，即靠近零线的那个偏差。 孔和轴分别规定了28个基本偏差，代号用拉丁字母表示，大写字母表示孔，小写字母表示轴。 基本偏差 图11-33 孔和轴的的基本偏差系列示意图 公差带用基本偏差的字母和公差等级数字表示。 例： f 50H7中的H7表示公称尺寸为f 50的孔的公差带。 例：f 50h6中的h6表示公称尺寸为f 50的轴的公差带。 公差带的表示 公称尺寸相同的并且相互结合的孔和轴公差带之间的关系。 配合可以分为三类: 间隙配合、过盈配合、过渡配合 。 具有间隙（包括最小间隙为零）的配合。此时孔的公差带在轴的公差带之上 3. 配合 间隙配合 图11-34 各类配合的公差带图 a) 间隙配合 具有过盈（包括最小过盈为零）的配合。此时孔的公差带在轴的公差带