塑料模具设计 第2版 教学课件 ppt 作者 陈志刚 第2章2.1.pptVIP

* * 第2章 塑料成型原理与工艺 塑料成型是指将各种形态的塑料（粉料、粒料、溶液）制成所需要形状的塑件或坯件的过程。成型的种类很多，有注射成型，压缩成型，压注成型，挤出成型，气动与液压成型，泡沫塑料的成型等，其中前四种方法最为常用。 2.1 注射成型原理与工艺 2.1.1 注射成型原理和特点 1.注射成型的特点 注射成型又称注塑成型，是热塑性塑料成型的一种重要方法，到目前为止，除氟塑料外，几乎所有热塑性塑料都可用此种方法成型。近年来，某些热固性塑料也可以采用注射成型。 其特点： （1）成型周期短、生产率高； （2）能一次成型外形复杂、尺寸精确，带有金属或非金属嵌件的塑件； （3）易于实现自动化生产，生产适应性强，广泛用于各种塑件的生产，其产量约占塑料制品总量的30%。 （4）注射成型所需设备昂贵； （5）模具结构也比较复杂，且制造成本高。因此注射成型特别适合大批量生产。 2.注射成型原理 （1）螺杆式注射机注射成型原理 如图2-1所示，螺杆式注射成型原理是将颗粒状或粉状塑料从注射机的料斗送入加热的料筒，塑料受到料筒的传热和螺杆对塑料的剪切摩擦热作用而逐渐熔融塑化，并不断被螺杆压实而推向料筒前端，产生一定压力，使螺杆在转动的同时，缓慢地向后移动。当螺杆退到预定位置，触及限位开关时，螺杆即停止转动并后退，然后注射活塞带动螺杆按一定的压力和速度，将积