压铸工艺及模具 教学课件 ppt 作者 赖华清 主编 第七章　成型零件和模架设计.pptVIP

D7 二、影响压铸件尺寸精度的主要因素 1)压铸件收缩率的影响：压铸件冷却收缩是影响压铸件尺寸精度的主要因素。2)压铸件结构的影响：压铸件结构越复杂，计算精度就越难把握。3)模具成型零件制造偏差的影响。4)模具成型零件磨损的影响。5)压铸工艺参数的影响。 D7 三、成型零件成型尺寸的分类、计算及标注形式 (一)成型尺寸的分类及计算要点(二)成型尺寸标注形式及偏差分布的规定 D7 三、成型零件成型尺寸的分类、计算及标注形式 图7-12　型腔尺寸计算 D7 三、成型零件成型尺寸的分类、计算及标注形式 图7-13　型芯尺寸计算 D7 三、成型零件成型尺寸的分类、计算及标注形式 图7-14　中心距离、位置尺寸计算 D7 第三节　模架的设计 一、模架的基本结构二、模架设计的基本要求三、支承与固定零件的设计四、导向零件的设计 D7 一、模架的基本结构 图7-16　压铸模模架的基本结构1—定模模板螺钉　2—定模座板　3—动模模板螺钉4—定模套板　5—导柱　6—导套　7—动模套板8—支承板　9—垫块　10—模座螺钉　11—圆柱销12—动模座板　13—推板导套　14—推板导柱　15—推板16—推杆固定板　17—推板螺钉　18—限位钉　19—复位杆 D7 二、模架设计的基本要求 1)模架应有足够的刚度，在承受压铸机锁模力的情况下，不发生变形。2)模架不宜过于笨重，以便于模具