数控车工技能实训第二版课件 教学课件 ppt 作者 林岩 主编下篇基础篇-6 数控车床基本操作训练.pptVIP

下篇 实 训 篇 6 数控车床的基本操作训练 6.1 实训程式 6.1.1 实训目的 6.1.2 实训内容 6.1.3 实训步骤 6.1.4 实训注意事项 6.1.5 思考题 6.1.6 实训报告 6.1.1 实训目的 了解数控车削加工的安全操作规程；熟悉数控加工的生产环境；数控车床的基本操作方法及步骤；对操作者的有关要求；掌握数控车削加工中的基本操作技能；培养良好的职业道德。 6.1.2 实训内容 建议时间为4～6小时。 （1）文明生产：按时上下班，不可串岗溜岗，不可做与上班无关之事，保持现场卫生。 （2）安全技术：正确穿戴工作服，接受数控车床的安全操作培训。 （3）数控车床的维护与保养。 （4）数控车床的操作面板与控制面板：熟悉各类开关、按钮、操作键的使用。 6.1.2 实训内容 （5）数控车床的基本操作。 数控车床的启动和停止：启动和停止的过程。 数控车床的手动操作：手动操作回参考点、手动连续进给、手轮进给。 数控车床的MDI运行：MDI的运行步骤。 数控车床的程序编辑和管理。 6.1.3 实训步骤 （1）文明生产(讲述) a.遵守纪律：按时上下班，不得迟到早退、无故旷工、打闹嬉戏。 b.坚守岗位：不可擅离职守、溜岗串岗，不做与上班无关之事。 c.保持卫生：保持机床清洁卫生，工具整齐摆放，公共场地轮流值日。 d.交接记录：要认真填写数控车床的工作日志，做好交接班工作，上下班有交接记录。 6.1.3 实训步骤 （2）安全技术(讲述) 要确保安全生产，就必须按要求穿戴好工作服，严格按照数控车床的安全操作规程操作机床。详见第一章。 （3）数控车床的维护与保养(讲述及现场操作) 为了使数控车床保持良好状态，必须坚持对数控车床进行定期检查和维护保养，这样可以把许多故障隐患消灭在萌芽之中，防止或减少事故的发生。详见第一章。 （4）数控机床的操作面板与控制面板的基本操作(现场讲解) 。 6.1.3 实训步骤 （5）数控车床开关的基本操作(现场操作) a.电源接通前的检查操作 在机床主电源开关接通之前，操作者必须做好有关的检查工作。 b.电源接通后的检查操作 机床通电之后，操作者应做好相关的检查工作。 c.机床运转后的检查 应无异常现象。 d.停止机床的检查 停止机床前应做好各项检查。 6.1.3 实训步骤 （6）手动操作(现场操作) 结合操作面板与控制面板进行操作。 a.手动返回机床参考点(回零)。 b.手动连续进给。 c.手轮进给。 d主轴及冷却液开关操作。 e.手动换刀。 f.手动尾座的操作(尾座体的移动和尾座套筒的移动)。 6.1.3 实训步骤 g.机床的急停方式： 按下紧急停止按钮“EMERGSTOP”； 按下复位键(RESET)； 按下NC装置电源断开按钮“OFF”； 按下进给中停按钮。 （7）程序的编辑和管理(现场操作) 程序的编辑和管理主要包括如何新建程序和编辑程序；将本章实训技术指导中的零件加工程序输入到数控车床中。 （8）MDI的运行(现场操作) MDI运行用于简单的测试(如检测对刀的正确性、工件坐标的位置)操作、对刀操作、主轴临时启动操作。 6.1.4 注意事项 （1）操作数控车床时应确保安全，包括人身和设备的安全。 （2）禁止多人同时操作机床。 （3）禁止让机床在同一方向连续“超程”。 6.1.5 实训思考题 （1）简述数控车床的安全操作规程。 （2）机床的开启、运行、停止有哪些注意事项? （3）急停机床主要有哪些方法? （4）手动操作机床的主要内容有哪些?机床“回零”的主要作用是什么? （5）MDI运行的作用主要有哪些?怎样操作? （6）下班前为什么要做好机床清理工作? 6.1.6 实训报告要求 实训报告实际上就是实训的总结。对所学的知识、所接触的机床、所操作的内容加以归纳、总结、提高。实训报告应包含以下内容： 1.实训目的。 2.实训设备。 3.实训内容。 4.分析总结在数控车床上进行启动、停止、手动操作、程序的编辑和管理及MDI运行的步骤。 6.2 实训技术指导 图6-1所示零件的加工工艺（表6-1、表6-2）和加工程序（表6-3），参考第2章的程序编辑和管理内容将加工程序输入到数控车床中，理解零件的加工工艺和加工程序内容。 6.2 实训技术指导 表6-1 刀具卡 6.2 实训技术指导 表6-2 数控加工工序卡 6.2 实训技术指导 表6-3 程序卡 * * 60 °螺纹刀 T03 3 4mm宽割刀 T02 2 93°外圆正偏刀 T01 1 备注 加工表面 数量 刀尖半径 刀具名称 刀具号 序号 刀柄尺寸 零件图号 零件名称 零件图号 工序号 0.05 800 调头车左端面保证总长 （7） 0.05 300 退至换刀点换割