聚录乙烯(pvc)课件任务二_粗氯乙烯的净化和压缩.pptVIP

③启动碱洗塔 待合成系统氯化氢纯度分析合格通乙炔开始反应时，即打开碱洗塔使粗氯乙烯进入气柜。 ④将气柜排气 气柜进行排气至粗氯乙烯纯度80％，含氧0.4％(注意气柜在排气合格之前，钟罩不要升得太高，要多次排气)，并通知压缩机开车。 ⑤提高合成流量 水洗和碱洗操作稳定后，可通知合成系统提高流量。 ⑥巡回检查 按生产流程进行巡回检查。 ①联络氯化氢过剩量 经常与合成系统联系，调整氯化氢过剩量。 ②水洗制得合格盐酸 分析盐酸浓度，及时调整水喷淋量，做到既可除去过量的氯化氢使生产稳定，又使废盐酸浓度符合要求。 ③保持合格碱洗液浓度 注意碱液分析结果，如果碱液浓度低或碳酸钠浓度高，可在碱循环槽底部放 5.净化系统的正常运行操作 出部分碱液，然后由碱槽将浓度为30％的浓碱压入碱循环槽，再加水配成10％～15％浓度（与放出量相当的体积）。 ④加配冷碱塔液 将浓碱槽已配制的浓度为10％碱液（约2m3），加入冷碱塔内后，浓碱槽重新配制好浓度为10％碱液2m3左右，以供备用。 ⑤冷碱塔放液 每班在冷碱塔底部放出少量碱液（内含碳酸钠结晶）2～3次。 ⑥控制气相pH值 经常测定碱洗塔后气相的pH值，保证pH值≥7。 ⑦机前预冷气器放水 机前预冷器每班放水2～3次。 ⑧巡回检查 每