聚氯乙烯生产工艺 教学课件 ppt 作者 先员华 陈刚 主编第五章 氯乙烯的聚合.pptVIP

第五章 氯乙烯的聚合 第五章 氯乙烯的聚合 第五章 氯乙烯的聚合 第五章 氯乙烯的聚合 第五章 氯乙烯的聚合 第五章 氯乙烯的聚合 第五章 氯乙烯的聚合 第五章 氯乙烯的聚合 第五章 氯乙烯的聚合 第五章 氯乙烯的聚合 第五章 氯乙烯的聚合 第五章 氯乙烯的聚合 第五章 氯乙烯的聚合 第五章 氯乙烯的聚合 第五章 氯乙烯的聚合 第五章 氯乙烯的聚合 第五章 氯乙烯的聚合 第五章 氯乙烯的聚合 第五章 氯乙烯的聚合 第五章 氯乙烯的聚合 第五章 氯乙烯的聚合 第五章 氯乙烯的聚合 第五章 氯乙烯的聚合 第五章 氯乙烯的聚合 * 本章教学目标： ◆ 掌握悬浮聚合生产的机理与工艺流程 ◆ 掌握本体法生产工艺流程 ◆ 理解乳液聚合生产原理及流程 ◆ 理解聚氯乙烯生产质量控制 ◆ 了解聚氯乙烯的生产状况 ◆ 了解原材料与辅助材料的标准与作用 第一节 概 述 聚氯乙烯的化学稳定性很高，具有良好的可塑性，除少数有机溶剂外，常温下可耐任何浓度的盐酸、90%以下的硫酸、50%～60%的硝酸及20%以下的烧碱，对于盐类亦相当稳定。 一、聚氯乙烯发展状况 （一）聚合反应的概念 （二）聚合反应的种类 1．按使用原料分类 （1）齐聚反应； （2）均聚合反应； （3）共聚合反应；（4）多元聚合反应 2．按反应历程分类 （1）逐步聚合反应 （2）链锁聚合反应 三、聚合的方法 目前氯乙烯的聚合主要方法有四种：悬浮法、本体法、乳液法和溶液法。 四、原材料及辅助材料标准与作用 （一）原料氯乙烯单体质量标准 纯度≥99.9% 乙炔＜10PPm 水≤300PPm 铁≤5PPm 乙醛≤10PPm 高沸物≤500PPm （二）辅助材料水的标准与作用 1．辅料水的质量标准 含Cl ≤10PPm pH值 6.7～8.5 导电度 ≤10us/cm 硬度 ≤1PPm 硅 ≤3PPm 氧 ≤1PPm 铁 ≤2PPm 2．作用 ①用作分散介质，将VCM分散成液滴，悬浮于其中；②溶解分散剂；③传热介质。 （三）分散剂 四、聚氯乙烯树脂产品标准 1．外观 白色粉末 2．物理性能符合树脂质量标准。 第二节 悬浮聚合法 一、反应机理 单体分子借助于引发剂与热或光，吸收了一定的能量而变成活性分子，然后与经活化的单体分子进行聚合，生成的中间产物仍是活性的，其原有能量并未消失，因此再进一步与另一个未经活化的单体分子进行聚合，这样连续进行下去直到能量消失为止，反应才告终止。 （一）链的开始 （二）链的增长 （三）链的终止 二、影响聚合反应的各种因素 （一）温度 1．对聚合速度的影响 2．对聚合度的影响 （二）压力 聚合中压力不是一个独立的变数，它是随着温度的变化而变化。 （三）配料 1．引发剂 2．分散剂 3．水比（水和单体比） （四）反应介质酸碱度（pH值） （五）搅拌 （六）杂质 1．乙炔 2．高沸物 3．氧气 三、氯乙烯聚合工艺流程及主要设备 氯乙烯聚合工序主要由助剂配制、氯乙烯供料与回收、软水供给、聚合、汽提、出料、干燥及包装组成。 氯乙烯的聚合工序共分六个单元： B单元：无离子水和氯乙烯（VCM）的贮存与加料； C单元：助剂的配制和助剂的贮存与加料； D单元：聚合釜涂壁和废水汽提； E单元：聚合； F单元：VCM回收； G单元：聚氯乙烯浆液汽提。 聚氯乙烯聚合装置在国内主要为30m3聚合釜及70m3聚合釜系统。本次氯乙烯聚合以70m3聚合釜系统为例。 （一）氯乙烯聚合的工艺流程 1.单元B：氯乙烯和水的贮存与加料系统 2.C单元：助剂的配制和助剂的贮存与加料系统 3.单元D：涂壁系统、废水汽提系统 （1）涂壁 （2）废水汽提 4.E单元：聚合 5.F单元：VCM回收系统 （1）正常回收方法 （2）聚合釜间歇回收 6.G单元：聚氯乙烯浆液汽提系统 （1）釜式汽提 （2）塔式汽提 2．聚合釜的容量 （二）聚合流程的主要设备 聚合釜是氯乙烯单体聚合过程的主要设备。 1.聚合釜的结构 聚合釜形