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南厂车身车间焊接参数管理规定 目的 为了保证焊接质量的稳定和持续改进，对焊接参数进行有效控制，特制定木规定。 编制、审批和适用范围 本文件由上海通用南厂车身车间编制，由车间经理批准发布后实施，适用于车身车 间焊接质量控制。 一般规定 1本规定涉及的焊接参数是指： 电阻焊：焊接电流、焊接时间、焊接压力等。 3. 2焊接参数的调试和优化 焊接设备成套商根据车型的工艺要求和焊接参数选用参考，确定每个焊点的焊接 参数，作为现场焊机调试的依据。在单件焊接合格后，焊接参数基木稳定，在小批量生 产（TRYOUT AND NS）中验证焊接参数。验证合格后作为稳定的焊接参数，形成用于S 阶段和正式生产的焊接参数工艺卡。 3.3生产过程中的焊接参数管理 对于经过调试验证的焊接参数应保持其相对的稳定性，当现场出现焊接质量问题 时，应先考虑焊接设备本身的问题，如电极不对中、焊枪分流等。 焊接工艺参数的调整 1） 没有焊接工程师指导或授权，任何人不能进行焊接程序结构的调整。 2） 维修人员在焊接工程师不在场，而现场出现焊接质量问题吋，可根据实际情 况对焊接参数进行调整。 3） 对维修人员调整后的参数，焊接工程师必须负责审核和跟踪。 4调整记录的管理 1） 焊接参数调整结束后，生产现场负责跟踪并作好记录（现场焊接质量跟踪表）。 2） 焊接工程师负责解决跟踪屮出现的问题。 3） 焊接工程师及吋修改焊接数据库中