汽车售后配件管理 教学课件 作者 张彤 表3-1 供应链库存管理模式比较.docVIP

表3-1 供应链中各种库存管理模式比较 类别项目 传统库存管理方式 JMI模式 VMI模式 CPFR模式 管理实体 各节点企业 核心企业/联合主体 供应商 协同计划和协调工作组 主要思想 各节点企业独立管理自由存货，寻求降低自身的缺货、需求不确定等风险的方法。 各节点共同参与库存计划管理，共同制订统一的生产计划与销售计划，并将计划下达到各制造单元和销售单元 各节点企业共同帮助供应商制订库存计划，要求供应商参与管理客户的库存，供应商拥有和管理库存控制权，本质上是将多级供应链问题变为单级库存管理问题。 CPFR应用一系列的处理和技术模型，提供覆盖整个供应链的合作过程，通过共同管理业务过程和共享信息来改善零售商和供应商的伙伴关系，提高预测的准确度，最终达到提高供应链效率，减少库存和提高顾客满意度的目标。 主要优点 降低缺货、需求不强 |确定性等风险以及对 外部交易商的依赖 共享库存信息，加强相互间的信息交换与协调，改善供应链的运作效率、降低成本与风险，改善客户服务水平 降低库存、减少成本，改善缺货、提高服务水平，缩短提前期、提高库存周转率，提高需求预测准确度，配送最佳化 实现企业之间的功能合作，显著改善预测精确度，降低成本、库存总量和现货百分比，改善客户服务，发掘商业机会，发挥出供应链的全部效率 主要缺点 库存量过高，存在严重的Bullwhip效应