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- 2019-07-05 发布于未知
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齿端加工必须在淬火之前进行,通常都在滚(插)齿之后,剃齿之前安排齿端加工。
4.轮加工过程中的热处理要求
在齿轮加工工艺过程中,热处理工序的位置安排十分重要,它直接影响齿轮的力学性能及切削加工性。一般在齿轮加工中进行两种热处理工序,即毛坯热处理和齿形热处理。 机械加工工艺编制 作者: 彭无尘 5-5 圆柱齿轮的加工工艺 过程编制 一、圆柱齿轮加工工艺过程的内容和要求 圆柱齿轮的加工工艺程一般应包括以下内容:齿轮毛坯加工、齿面加工、热处理工艺及齿面的精加工。在编制工艺过程中,常因齿轮结构、精度等级、生产批量和生产环境的不同,而采取各种不同的工艺方案。 本单元给定的任务是一直齿圆柱齿轮的简图,编制该齿轮加工工艺过程大致可以划分如下: 1)齿轮毛坯的形成:锻件、棒料或铸件。2)粗加工:切除较多的余量。3)半精加工:车齿、滚齿、插齿。4)热处理:调质、渗碳淬火、齿面高频感应加热淬火等。5)精加工:精修基准、精加工齿形。 二、齿轮加工工艺过程分析1.基准的选择 对于齿轮加工基准的选择常因齿轮的结构形状不同而有所差异。带轴齿轮主要采用顶点孔定位;对于空心轴,则在中心内孔钻出后,用两端孔口的斜面定位;孔径大时则采用锥堵。顶点定位的精度高,且能作到基准重合和统一。对带孔齿轮在齿面加工时常采用以下两种定位、夹紧方式。
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