工程训练 教学课件 ppt 作者 马壮 赵越超 徐萍萍第六章.ppt

2.过热和过烧 过热是指加热温度过高或在高温下保温时间过长，引起奥氏体晶粒粗化。过烧是指加热温度过高，不但引起奥氏体晶粒粗大，而且晶界局部出现氧化或熔化，导致晶界弱化。过热可以通过重新正火或退火来纠正，而过烧只能报废。为了防止工件的过烧和过热，要正确选择加热温度和保温时间。 3.变形和开裂 由于淬火过程中快速冷却，在工件内部产生内应力，而导致工件形状尺寸的变化或开裂。为了防止工件的变形和开裂，要合理选择热处理工艺及正确掌握淬火操作方法。 4.硬度不足 　硬度不足产生的原因很多，可能是加热温度过低、保温时间短、淬火介质的冷却能力差、操作不当等。一旦发生后，要严格按照热处理工艺进行才能消除。 第四节　洛氏硬度测试 一、实验操作二、技术要求三、实际操作 一、实验操作 1)根据试验规范和试样预期硬度值选定压头类型和载荷大小，并将压头装入试验机。2)将试样上下两面磨平后置于试样台上，再向试样施加预载荷，操作方法是按顺时针方向转动手轮，使试样与压头缓慢接触，至读数指示盘的小指针指到“0”为止，即已预加载荷10×9.807N。3)按下按钮，平稳地加上主载荷，以防止损坏压头。4)按逆时针方向转动手轮，至压头完全离开试样后取出试样。 二、技术要求 1)金刚石压头为贵重物品，质地硬而脆，严禁与其他物品碰撞。2)试样表面应平整光洁，不得有氧化皮、油污及明显的加工痕迹。3)试样厚度不得小于压入深度的10倍。4)压痕边缘离试样边缘的距离及两相邻压痕边缘间的距离均不得小于3mm。5)加载时，力的作用线必须垂直于试样的测试表面。 三、实际操作 (1)20钢、45钢退火后硬度测试　学生每三人一组，每人测试一种钢的硬度，每个试样必须测定三个不同部位的硬度，取其平均值，然后将三人的试验数据记录下来，归纳整理。(2)45钢正火、淬火、低温回火的硬度测试　每人测试一种钢的硬度，每个试样必须测定三个不同部位的硬度，取其平均值，然后将三人的试验数据记录下来，归纳整理。 (1)20钢、45钢退火后硬度测试　 学生每三人一组，每人测试一种钢的硬度，每个试样必须测定三个不同部位的硬度，取其平均值，然后将三人的试验数据记录下来，归纳整理。  (2)45钢正火、淬火、低温回火的硬度测试　 每人测试一种钢的硬度，每个试样必须测定三个不同部位的硬度，取其平均值，然后将三人的试验数据记录下来，归纳整理。  * 第六章　金属热处理 第一节　钢的热处理工艺第二节　常用热处理设备第三节　热处理常见缺陷第四节　洛氏硬度测试 第六章　金属热处理 图6-1　热处理工艺曲线 第一节　钢的热处理工艺 一、退火二、正火三、淬火四、回火五、表面热处理 一、退火 1.完全退火2.球化退火3.去应力退火 1.完全退火 完全退火是将钢加热到Ac3(指加热时共析铁素体全部转变为奥氏体的终了温度)以上30～50℃，保温一定时间，然后随炉缓慢冷却的热处理工艺。完全退火主要用于亚共析钢的铸件、焊接件、锻件和轧件等。如45钢的完全退火工艺是将工件加热到870℃左右，保温一定时间，然后随炉冷至室温(操作时一般冷至300℃左右出炉空冷)。 2.球化退火 　　球化退火是将钢件加热到Ac1(指加热时珠光体向奥氏体转变的温度)以上20～30℃，充分保温使未溶二次渗碳体球化，然后随炉缓慢冷却的热处理工艺。球化退火主要用于高碳工具钢、模具钢、轴承钢。如T10钢球化退火工艺是将工件加热到750℃左右，保温一定时间后炉冷至300℃左右出炉空冷。 3.去应力退火 　去应力退火是将工件加热到500～600℃，经保温一定时间随炉缓慢冷却至300℃左右后空冷至室温，又称低温退火。在去应力退火过程中，钢的组织不发生变化，只是消除内应力。去应力退火主要应用于消除铸件、焊接结构件以及热加工后零件的内应力，以防止和减小工件在使用或加工过程中产生变形和开裂。 二、正火 　正火是将钢加热到Ac3(或Accm——加热时二次渗碳体全部溶入奥氏体的终了温度)以上30～50℃的温度，保温后从炉中取出在空气中冷却的一种热处理方法。正火与退火相比，由于冷却速度较快，其强度和硬度比退火高，而塑性和韧性稍有降低。所以，生产中正火主要应用于改善低碳钢和某些低合金钢的切削加工性能；消除铸钢件内部粗大的晶粒，提高其力学性能；对要求不太高的普通构件，正火可作为最终热处理。 三、淬火 1.淬火加热温度和保温时间的选择2.淬火介质的选择3.淬火方法 1.淬火加热温度和保温时间的选择 淬火的加热温度主要取决于化学成分，不同钢种的淬火温度可在热处理手册中查到。淬火加热温度过高，会使钢的性能变坏；温度过低，淬火后硬度不足。保温时间的长短与加热设备和工件有关，保温时间不足使淬火后工件硬度不足；若保温时间过长，则淬火后钢的晶粒粗大且变脆，表面氧化