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* 第十二章 焊接 第一节 焊接方法的本质及分类 第三节 焊接电弧和弧焊电源 第二节 气焊及气割 第四节 手工电弧焊 第五节 埋弧焊 第六节 气体保护电弧焊 第七节 电阻焊 第八节 钎焊 第十节 焊接接头及焊接结构基础 第九节 常用金属材料的焊接 第一节 焊接方法的本质及分类 一、焊接的定义 焊接是指通过适当的物理化学过程,使 二个分离的固态物体产生原子间结合力而连 接成一体的连接方法。 要把两个分离的金属构件连接在一起, 从物理本质上来看,就是要使这二个构件的连接表面上的原子彼此接近到金属晶格距离。 二、焊接过程的本质 如图所示: 三、焊接方法的分类 第二节 气焊及气割 一、气焊、气割的基本概念 1. 气焊 利用可燃气体和助燃气体混合点燃后产生的高温火焰,来熔化待焊部位 和焊丝,使被熔化的金属形成一共有溶池,随着热源不断前移,溶池随之凝固,最后形成连续的焊缝,这种工艺方法称之为气焊。 气割过程是通过对金属的预热、燃烧和吹渣分离三个阶段实现的。 2.气割 二、气焊、气割的应用设备及工具 气焊用的设备包括氧气瓶、乙炔发生器或其它可燃气体的气瓶、回火保险器等,所用的工具包括焊炬、降压器及橡胶管等。 目前国产的焊、割炬多为射吸式,其构造分别如图所示: 三、气焊用材料 1. 可燃气体与助燃气体 2. 气焊丝 3. 气焊溶剂 四、气焊工艺 1. 气焊火焰的种类及特点 (1)中性焰 (2)碳化焰 (3)氧化焰 2. 气焊接头的种类及坡口形成 3. 气焊工艺参数 (1)左焊法 (2)右焊法 参数主要包括:焊丝牌号、焊丝直径、熔剂、火焰种类、火焰能率、焊嘴倾角、焊接方向和焊接速度等。 第三节 焊接电弧和弧焊电源 焊接电弧与其它气体放电形式不同,它具有电流大、电压低、温度高及 强烈弧光等特点。 1. 电弧的一般特点 如图所示: 2. 焊接电弧的静特性 3. 弧焊电源 (1)对弧焊电源的要求 1)一定的空载电压 2)一定的外特性 3)适当的短路电流 4)焊接电流调节方便 5)良好的动态品质 (3)负载持续率(暂载率) (2)正接法和反接法 (4)常用弧焊电源 1)弧焊变压器 2)弧焊整流器 3)逆变弧焊电源 第四节 手工电弧焊 一、手工电焊弧原理 二、焊条 1. 焊条组成及作用 (1)焊芯 (2)药皮 在一般情况下,焊条的质量和性能主要取决于药皮的成分。 焊接过程中,药皮主要起到如下三方面的作用。 3)冶金作用。 1)改善焊接工艺性; 2)机械保护作用; 2. 焊条的种类、型号和牌号 下面为碳钢焊条的型号按国家标准表示的示例: (3)焊缝的连接及收尾 (4)电源种类选择及磁偏吹影响 2. 手工电弧焊的规范参数 三、手工电弧焊的操作技术及规范参数的选择 1. 手工电弧焊的操作技术 (1)引弧 (2)运条方法 第五节 埋弧焊 一、埋弧焊原理及特点 如图: 二、埋弧焊设备及材料 1. 埋弧焊设备 2. 埋弧焊用焊接材料 三、埋弧焊工艺 第六节 气体保护电弧焊 气体保护电弧焊可分为熔化极气体保护电弧焊和非熔化极气体保护电弧焊两大类。 一、熔化极气体保护焊 1. 熔化极气体保护焊原理 如图所示: 5. 熔化极气体保护焊的应用及发展 2. 熔化极气体保护焊系统组成 (1)电源 (2)送丝方式 3. 规范调节 4. 熔滴过渡 二、非熔化极气体保护焊 1. 钨极氩弧焊(TIG焊) 通常亦称TIG焊,在电弧燃烧过程中,电极不熔化,是众多焊接方法电 弧中最为稳定的一种。 可采用直流电源、交流电源或脉冲电源。 (2)设备组成 (1)钨极氩弧焊原理 钨极氩弧焊时,须正确调节电流,并保证钨极端部均匀地承受电流负 荷。直流焊接时,可将钨极端部磨成一定的尖角。交流焊接时,可将电极 尖端磨成锥台状,焊接时则会形成一个半球形。 (3)工艺要点 2. 等离子弧焊 (1)等离子弧的形成 1)机械压缩效应 2)热压缩效应 3)电磁压缩效应 (2)等离子弧的基本形式 等离子弧有三种基本形式, 即非转移型、转移型和联合型。 (3)等离子弧焊接 第七节 电阻焊 电阻焊如图所示: 一、点焊 点焊是在被焊工件接触面之间形成局部熔化的焊点而将两工件接在一 起的焊接方法。 点焊可用来焊接低碳钢、不锈钢、铜、铝、钛及其合金以及覆层钢、 电镀钢等。 缝焊又称滚焊,其焊接过程与点焊相似,可以认为是连续点焊过程。 不同之处是缝焊用转动的圆盘状电极来代替点焊用的圆柱状电极。 二、缝焊 凸焊主要用于冲压件,螺母、螺钉类,线材交叉、筛网等零件的焊接。 四、对焊 对焊
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