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- 2019-07-05 发布于未知
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图8-27 最小区域圆法 第8章 几何误差检测 第8章 几何误差检测 图8-28 被测零件横截面的几何形状 4.注意事项 1)如果将一个被测零件横截面上的轮廓全部在记录图上反映出来,则记录轮廓表面高频波动的图模糊不清,如图8-28a所示。而对圆度测量来说,反映出表面宏观几何形状才是主要的,所以在圆度仪上采用了低通滤波器,将被测零件表面高频的波动滤掉,将宏观几何形状在记录图上显示出来,如图8-28b所示。 第8章 几何误差检测 图8-29 圆度测量 2)从图8-29a可以看出,一个被精车加工的零件,放大后其表面的加工痕迹呈螺旋状。若圆度很好,用尖测头沿被测工件表面测量一周时,测头会越过峰、谷各一次,记录图形将呈椭圆形,如图8-29b所示。为了减小刀痕对测量的影响,宜采用斧形测头测量。 3)在圆度误差测量中,测头对被测表面的压力,一般不超过0.25N,选择测量力的原则是使被测工件表面不产生塑性变形,同时又有适当的力,克服测量过程中测头的径向加速运动,不致使测头离开被测表面。 第8章 几何误差检测 8.2.4 圆柱度误差的检测与评定圆柱度误差是实际轮廓对理想圆柱的变动量。 1.检测方法(1)半径测量法 (2)直角坐标测量法 (3)两点、三点测量法 用两点、三点法测量被测轮廓上某些特征参数可获得圆柱度误差的近似值。如图8-30所示,其中图a为在V形座上用三点法测
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