工程材料 第3版 教学课件 ppt 作者 崔占全 第八章 机械零件的失效与强化.pptVIP

第八章 机械零件的失效与强化 一、过量变形失效 1. 过量弹性变形失效 2. 过量塑性变形失效 3. 蠕变变形失效 二、断裂失效 断裂失效是机械零件的主要失效形式，根据断裂的性质和断裂的原因，可分为下列几种。 （1）韧性断裂失效（2）低温脆性断裂失效失效 （3）疲劳断裂失效（4）蠕变断裂失效 （5）环境坡断失效 四、零件失效分析的一般方法 为了开展失效分析，确定失效形式，找出失效原因，提出预防和补救措施，所采用的一般分析程序是：调查研究——残骸收集和分析——试验分析研究——综合分析，作出结论，写出报告。 第二节、工程材料的强化和强韧性 一、工程材料的强化方法 1. 固溶强化 （1）溶质原子引起晶格畸变，增加位错密度 （2）溶质原子与位错的交互作用 2. 冷变形强化（加工硬化） 3. 细晶强化（亦称晶界强化） 4. 第二相强化 （1）分散强化（2）双相合金中的第二相强化 5. 相变强化 6. 纤维增强的复合强化 二、工程材料的强韧化 强韧化是使材料具有较高的同时具有足够的塑性和韧性，以防止构件脆性断裂。主要方法如下： 1. 细化晶粒 2. 调整化学成分 3. 形变热处理 4. 低碳马氏体强韧化 5. 下贝氏体强韧性 6. 表面强化 * * 第一节 零件的失效形式与分析方法 三、表面损伤失效 1. 磨损实效 2. 腐蚀失效 3. 表面疲劳失效