工程训练 教学课件 ppt 作者 马壮 赵越超 徐萍萍第九章.ppt

图9-52　外圆磨削方法a)纵磨法　b)横磨法 2.平面磨削 (1)工件安装　目前磁性夹具普遍用于平面磨削，但在轴承、双端面、卡爪磨床上也常采用。(2)磨削方式　平面磨削时，砂轮高速旋转为主运动；工件随工作台作往复直线进给运动或圆周进给运动(图9-53)。 (1)工件安装　 目前磁性夹具普遍用于平面磨削，但在轴承、双端面、卡爪磨床上也常采用。  (2)磨削方式　 1)周磨是用砂轮的圆周面磨削平面，如图9-53a、b所示。2)端磨是用砂轮的端面磨削工件平面，如图9-53c、d所示。 图9-53　平面的磨削方式 (2)刨T形槽　 1)安装并找正工件，用切槽刀以垂直走刀刨出直角槽(图9-41a)。2)用弯切刀刨一侧凹槽(图9-41b)。3)换方向相反的弯切刀，刨另一侧凹槽(图9-41c)。4)用两主偏角均为45°的角度刨刀进行倒角，要使槽口两侧倒角大小一致(图9-41d)。 (2)刨T形槽　 图9-41　T形槽的刨削步骤 (3)刨六面体工件 1)检查平口钳本身的精度并合理安装在工作台上。2)加工要求较高时，粗、精刨要分开。3)正确选择加工基准面。4)将已加工好的平面A紧贴固定钳口，在活动钳口与工件之间用圆棒夹紧，刨相邻平面B，如图9-42b，刨平面B与平面A的垂直度可由平口钳本身保证。5)将工件的已加工平面B紧贴平口钳底面，按上述相同装夹方法将基准面紧贴于固定钳口，刨削平面D(图9-42c)。6)如图9-42d所示方法装夹工件，刨平面C。7)六面体另外两个面的刨削也是以平面A紧贴固定钳口，用同样方法装夹后进行。 图9-42　六面体刨削步骤 第三节　磨 削 加 工 一、磨床 二、 砂轮三、磨削加工方法 图9-43　常见的几种磨削方法a)外圆磨削　b)内圆磨削　c)平面磨削　d)花键磨削　e)螺纹磨削　f)齿形磨削 一、磨床 1.磨床的种类及型号2.万能外圆磨床的组成及作用3.磨床液压传动4.磨外圆 1.磨床的种类及型号 图9-44　M1432A万能外圆磨床1—头架　2—砂轮　3—内圆磨头　4—磨架　5—砂轮架　6—尾座　7—上工作台8—下工作台　9—床身　10—换向挡块　11—纵向进给手轮　12—横向进给手轮 1.磨床的种类及型号 图9-45　M2110内圆磨床1—床身　2—工作台　3—头架　4—砂轮架　5—滑座 2.万能外圆磨床的组成及作用 (1)床身　床身用来支承和连接各部件。(2)工作台　工作台安装在床身的纵向导轨上，由上、下工作台两部分组成。(3)头架　它用于安装工件，其主轴由电动机经变速机构带动作旋转运动，以实现圆周进给运动；主轴前端可以安装顶尖拨盘或卡盘，以便装夹工件。(4)砂轮架　它用来安装砂轮，并由单独电动机驱动，砂轮架安装在床身的横向导轨上，可通过手动或液压传动实现横向运动。(5)内圆磨头　它装有主轴，主轴上可安装内圆磨削砂轮，由单独电动机带动，用来磨削工件的内圆表面。(6)尾座　它可在工作台上纵向移动。 (1)床身　 床身用来支承和连接各部件。  (2)工作台　 图9-46　M7120A平面磨床1—工作台手轮　2—磨头　3—滑板　4—横向给进手轮5—砂轮修整器　6—立柱　7—行程换档8—工作台　9—垂直进给手轮　10—床身 (3)头架　 它用于安装工件，其主轴由电动机经变速机构带动作旋转运动，以实现圆周进给运动；主轴前端可以安装顶尖拨盘或卡盘，以便装夹工件。  (4)砂轮架　 它用来安装砂轮，并由单独电动机驱动，砂轮架安装床身的横向导轨上，可通过手动或液压传动实现横向运动。  (5)内圆磨头　 它装有主轴，主轴上可安装内圆磨削砂轮，由单独电动机带动，用来磨削工件的内圆表面。  (6)尾座　 它可在工作台上纵向移动。尾座的套筒内有顶尖，用来支承工件的另一端。扳动杠杆，套筒可伸出或缩进，以便装卸工件。  3.磨床液压传动 (1)液压传动的组成(2)液压传动原理　现以图9-47所示的万能外圆磨床液压传动原理示意图为例，简单地介绍液压传动原理。 (1)液压传动的组成 1)液压泵—动力元件。2)液压缸—执行机构。3)各种阀类件—控制元件。4)油池、油 图9-47　万能外圆磨床液压传动原理示意图1—液压泵　2—溢流阀　3—止能阀4—活塞　5—液压缸　6—换向阀　7—节流阀　8—油箱 (2)液压传动原理　 1)工作台向左移动时。2)工作台向右移动时。 4.磨外圆 1)开动磨床，使砂轮和工件转动。2)调整背吃刀量后，使工作台纵向进给，进行一次试磨。3)进行粗磨。4)进行精磨。5)检验工件尺寸及表面粗糙度。 二、 砂轮 1.砂轮的组成2.砂轮的检查、安装与修正 1.砂轮的组成 (1)刚玉类。(2)碳化硅类。 1.砂轮的组成