机械零件加工工艺编制 教学课件 ppt 作者 武友德 吴伟 课题四第4、5、6节.pptVIP

机械加工工艺编制 作者： 彭无尘 4-4 制定箱体类零件 加工工艺过程的共性原则 一、合理安排加工顺序 加工顺序要遵循先面后孔原则。箱体类零件的加工顺序均为先加工面，以加工好的平面定位，再来加工孔。因为箱体孔的精度要求高，加工难度大，先以孔为粗基准加工平面，再以平面为精基准加工孔，这样不仅为孔的加工提供了稳定可靠的精基准，同时还可以使孔的加工余量较为均匀。由于箱体上的孔分布在箱体各平面上，先加工好平面。钻孔时，钻头不易引偏；扩孔或绞孔时，刀具也不易崩刃。 二、合理划分加工阶段 加工阶段必须粗、精分开。箱体的结构复杂，壁厚不均，刚性不好，而加工精度要求又高，故箱体重要加工表面都要划分粗、精加工两个阶段，这样可以避免粗加工造成的内应力、切削力、夹紧力和切削热对加工精度的影响，有利于保证箱体的加工精度。粗、精分开也可及时发现毛坯缺陷，避免更大的浪费；同时还能根据粗、精加工的不同要求来合理选择设备，有利于提高生产率。 三、合理安排工序间热处理 工序间要合理安排热处理。箱体零件的结构复杂，壁厚也不均匀，因此，在铸造时会产生较大的残余应力。为了消除残余应力，减少加工后的变形和保证精度的稳定，所以，在铸造之后必须安排人工时效处理。人工时效的工艺规范为：加热到500～550℃，保温4～6h，冷却速度小于或等于30℃/h，出炉温