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1、熔焊原理及过程 熔焊的本质及特点: 熔化焊的本质是小熔池熔炼与铸造,是金属熔化与结晶的过程。 熔池存在时间短,温度高;冶金过程进行不充分,氧化严重;热影响区大。 冷却速度快,结晶后易生成粗大的柱状晶。 2、熔化焊的三要素 热源 ?????? 能量要集中,温度要高。以保证金属快速熔化,减小热影响区。满足要求的热源有电弧、等离子弧、电渣热、电子束和激光。 熔池的保护 ????? 可用渣保护、气保护和渣-气联合保护。以防止氧化,并进行脱氧、脱硫和脱磷,给熔池过渡合金元素。 填充金属 保证焊缝填满及给焊缝带入有益的合金元素,并达到力学性能和其它性能的要求,主要有焊芯和焊丝。 3、承压类特种设备常用的焊接方法 手工电弧焊 埋弧自动焊 氩弧焊 二氧化碳气体保护焊 等离子弧焊 电渣焊 (1)手工电弧焊 手工电弧焊是利用焊条与工件之间的电弧热,将焊条和部分工件熔化而形成焊缝的焊接方法 电弧区域热量分布:阳极区 43%,弧柱区21%,阴极区36% 手工电弧焊的特点 手工电弧焊具有设备简单,操作灵活,成本低等优点,且焊接性好,对焊接接头的装配尺寸无特殊要求,可在各种条件下进行各种位置的焊接,适于多种钢材和有色金属等是生产中应用最广的焊接方法。 手工电弧焊时有强烈弧光和烟尘污染,焊接质量不够稳定,焊缝短而不连续,焊缝宽度不均,劳动条件差,劳动强度大,生产率低,对工人技术水平要求较高。 手工电弧焊设备 1.手工电弧焊电源基本要求 手工电弧焊电源应具有适当的空载电压和较高的引弧电压,以利于引弧,保证安全;当电弧稳定燃烧时,焊接电流增大,电弧电压应急剧下降;还应保证焊条与焊件短路时,短路电流不应太大;同时焊接电流应能灵活调节,以适应不同的焊件及焊条的要求。 2.电源的种类 常用的手工弧焊电源根据输出电流类型分为直流电焊机和交流电焊机 手工电弧焊 2.电源种类 (1)交流弧焊机 它是一种特殊的降压变压器,具有结构简单、噪声小、成本低,效率高,使用和维护方便等优点,是手工电弧焊中应用最广泛的一种供电设备。但是需注意:交流弧焊机电弧稳定性较差。 (2)直流弧焊机 1)旋转式直流电焊机:由一台三相感应电动机和一台直流弧焊发电机组成。焊接电流可在较大范围内均匀调节以满足焊接工艺的要求。 2)硅整流式直流电焊机:多采用硅整流元件,与旋转式直流电焊机相比具有噪声小,效率高,用料少,成本低等优点,正逐步代替旋转式直流电焊机 手工电弧焊 直流电焊机的特点是直流电弧燃烧稳定,所以用小电流焊接时常选用。在焊接合金钢、不锈钢等材质工件时,也常选用直流电源。 直流电源根据接工件电极的不同,分为正接和反接两种接法。直流正接是指工件接正极,焊条接负极(厚板、酸性焊条)。直流反接是指工件接负极,焊条接正极(薄板、碱性低氢焊条、低合金钢和铝合金)。 正接和反接时,焊接电弧的形状不一样。显然,只有采用直流焊接电源时,才有正接和反接两种接线法,交流焊接电源由于正、负极在不断地交替,所以不存在极性问题。 焊件极性的选择原则: 1、焊条电弧焊使用碱性低氢焊条时,一律采用反接。若采用正接,则电弧燃烧不稳定电弧声音很暴燥,发出强烈的嘶嘶声飞溅很大,并且极容易产生气孔。使用酸性焊条时,极性对电弧的稳定燃烧影响不大。 同样道理,埋弧焊若使用直流电源施焊时,一般也采用反接。 2、钨极氩弧焊焊接钢、黄铜时,一律采用正接。因为阴极的发热量远小于阳极,所以用直流正接电源时,钨极接负极,发热量小,不易过热,钨极寿命长,同样直径的钨极可以采用较大的焊接电流。同时正接时,焊件为阳极发热量大,因此熔深大,生产率高。 三.焊条 焊条的组成 焊芯 作为电极,传导焊接电流,产生电弧 作为填充金属,与熔化的母材金属共同组成焊缝金属 添加合金元素 药皮 改善焊接工艺性能—易于引弧和再引弧,稳弧性好,减少飞溅,使焊缝成形美观; 机械保护作用──气保护和渣保护 冶金处理作用──去除有害杂质(如O.H.S.P等),添加有益元素 焊芯中各合金元素对焊接的影响 1)碳(C) 碳是钢中的主要合金元素,当含碳量增加时,钢的强度、硬度明显提高,而塑性降低。在焊接过程中,碳起到一定的脱氧作用,在电弧高温作用下与氧发生化合作用,生成一氧化碳和二氧化碳气体,将电弧区和熔池周围空气排除,防止空气中的氧、氮有害气体对熔池产生的不良影响,减少焊缝金属中氧和氮的含量。若含碳量过高,还原作用剧烈,会引起较大的飞溅和气孔。考虑到碳对钢的淬硬性及其对裂纹敏感性增加的影响,低碳钢焊芯的含碳量一般0. 1%。 2)锰(Mn)锰在钢中是一种较好的合金剂,随着锰含量的增加,其强度和韧性会有所提高。在焊接过程中,锰也是一种较好的脱氧剂,能减少焊缝中氧
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