Al2O3分布对Al2O3Cu复合材料耐电击穿性能影响.docVIP

中国科技论文在线 PAGE PAGE 1 Al2O3分布对Al2O3/Cu复合材料耐电击穿性能的影响?本课题得到 ?本课题得到高等学校博士学科点专项科研基金(SRFDP20060700011)，教育部新世纪优秀人才支持计划(NCET-05-0873)和国家自然科学基金资助项目(505740750)资助。 ? 王献辉 梁淑华 杨平 范志康 西安理工大学陕西省电工材料及熔渗技术重点实验室，陕西西安 (710048） Email: xhwang693@ 摘要：本文研究了Al2O3分布对Al2O3/Cu复合材料组织、性能和电弧烧蚀特性的影响。结果表明：均匀分布的Al2O3粒子改善了Al2O3/Cu复合材料的硬度和电导率，提高了材料的平均耐压强度、截流水平和电弧寿命。电弧烧蚀的形貌观察和分析表明，随Al2O3粒子分布均匀性的提高，材料烧蚀面积变大，蚀坑变浅，而且蚀坑分布均匀。 关键词：Al2O3/Cu复合材料 球磨时间 电击穿 显微组织 中图分类号：TB333 1. 引言 触头材料的组织结构及性能直接影响电弧中的金属蒸汽的行为，所以触头材料是影响真空断路器性能的关键因素。理想的触头材料应满足大的分断电流能力，高的耐电压强度，低的截流值，可靠的抗熔焊性，低的电弧烧蚀速率，小的热电子发射效应，良好的导电性，高的机械强度等要求[1-4]。所以，研究触头材料在真空中的击穿现象，明确阴极斑点和材料组织结构之间的关系，分析触头材料中影响耐电压强度及截流值等因素，对研究触头材料电学性能有非常重要的意义。尽管人们对真空电弧和阴极斑点有很好的认识和理解，但是在许多方面仍然存在严重的不足，比如研究所采用的触头材料均为粗晶，人们对触头材料的关心只集中在阴极的表面粗糙度以及杂质元素的含量等，并没有考虑显微组织对真空电弧和阴极斑点的影响[5-6]。事实上，显微组织是决定材料性能的重要因素。随着微晶和纳晶材料的发展，研究显微组织对真空电弧和阴极斑点的性能影响变得尤为重要。由于Al2O3/Cu复合材料在高温下具有高强度和优异的传导性，被认为是高传导型铜合金理想的替代品，在电接触材料、电极材料等方面有着广泛的应用前景[7, 8]。近年来，大量的研究工作集中在Al2O3/Cu的高温性能和不同的后续加工变形条件对Al2O3/Cu复合材料的组织与性能的影响[9-15]，及其新的制备工艺 [16-21], 但对Al2O3/Cu电接触材料显微组织与电弧烧蚀行为之间关系的研究还未见报道。本文研究了球磨时间对Al2O3/Cu复合材料组织、致密度、硬度、导电率和电弧烧蚀特性的影响，研究Al2O3粒子的分布对耐压强度、截流水平和电弧寿命的作用，揭示显微组织对Al2O3/Cu复合材料耐电弧烧蚀的影响机理，为氧化物/金属体系触头的设计和电弧的控制提供理论依据。 2.实验方法 先将Cu 粉(平均粒径50μm，纯度 99 %)和平均粒径为30nm的Al2O3粉 (纯度 99%) 按照99∶1配比在搅拌式球磨机中分别球磨4h、24h、36h、48h、60h和90h, 球料比为10：1，球磨机的转速是200rpm。将球磨的粉末在XP-80B微机程序控制高温烧结炉中在950℃进行热压烧结，制得试样。为了叙述方便，将上述不同球磨时间制备粉末热压烧结的试样命名为试样1-试样6。用7501 型涡流电导仪测试材料的电导率, 采用HB-3000布氏硬度计测试材料硬度, 取三次测量的平均值。采用OLYMPUS光学显微镜观察材料的微观组织。真空击穿在由TDR240A 单晶炉改装成的真空灭弧室进行, 将制备好的Al2O3/Cu复合材料抛光后装入真空室内作为阴极，W杆为阳极, 其半径为5mm , 边缘半径为1mm , 将真空度升至5.0×10-3 Pa，用自耦变压器在两极间加上电压为9kV的直流电，阴极以0.2mm/min的速度接近阳极，直至电击穿在阴阳极间发生，在电击穿的瞬间用千分表测量出两极间的距离，击穿电压除以击穿距离得出材料的耐电压强度，每次击穿实验测量100个数据，用Tektronix TDS-2014型示波器对材料击穿时的击穿电压，击穿电流，截流值等数据进行采集, 并计算出耐电压强度。用OXFORD JSM-6700F电子扫描电镜观察击穿后烧蚀区域的组织形貌。 粒子分布的均匀性采用评价SiC颗粒在铝基复合材料中分布的均匀性而提出的计点法[22]，其原理如下： 首先对所要的分析样品给定区域(该区域中增强颗粒数量不少于300）照相和复制，然后把区域均分成N个微区域，每个微区域中增强颗粒数量不少于20，这样每个微区域中颗粒数量和单位微区域颗粒的平均数量就已确定。因此微区域中颗粒的相对标准偏差(变异系数)为 ( (1) 式中 ——该区域分为N个微区；