FC1200离心机工作原理及维护保养.ppt

FC1200离心机工作原理及维护保养 FC1200离心机简介 FC1200细煤离心机专为粒度小于10mm的细煤脱水设计。 1923年第一台离心机诞生，现在，FC1200及其前辈HP36B和细煤干燥机已在澳大利亚和全世界的煤炭工业广泛应用。 FC1200的性能依赖于入料粒度、产品表面水份、颗粒形状以及产品需求。 为确保机器在质保期内的正常使用，建议客户使用LMPE厂家生产的备件。 工作原理 浓度为50％ ～60％ 的煤泥矿浆通过入料口进入离心机，经筛篮上部的分配盘均匀分配到筛篮与刮刀之间，在离心力的作用下，水透过物料层穿过筛孑L进入泄流管排出，煤泥则附着在筛篮与刮刀之间， 当附着的煤泥达到一定厚度时，由旋转刮刀从筛篮内侧刮下(刮刀与筛篮的转速差为6r／min)，进入产品排料口排出。 结构 FC1200煤泥离心机主要由脱水部分、传动系统、润滑保护系统等组成，其结构如图2所示。 技术参数 型号：FC1200 处理量 ：50－80tph/每台 入料水分：建议固体重量50－60％ 筛篮：楔形，15度倾角 筛篮间隙：0.375mm 筛篮速度：400rpm 刮刀鼓速度：394rpm 标准电机：55Kw, 4极，660V，D250S，IP65 驱动方式：SPC3550皮带 油泵：27升/分钟 1.1KW电机，4极，660V，D90S 油压开关：Herion(待发振动膜)Cat no.0880200 油缸容积： 38-40升 耐磨层 ：标准耐磨强度如下： 1.刮刀基上附有内壁6mm高铝陶瓷衬板 2.生产耐磨环内壁附有12mm高铝陶瓷板，板厚170mm。 3.中心盖内壁两端附有12mm高铝陶瓷衬板 4.中心释放地带地面、墙边沟缝 5.刮刀鼓与耐磨层和陶瓷衬板 筛蓝 筛篮直径（入料端）：816mm 筛篮直径（卸料端）：1219mm 长度：594mm 倾斜角度：20° 筛条形式：120 CMI 304 S/S 筛缝：0.375mm 开孔率：10.95％ 材料部位/厚度：软钢/不同 磨损期：0.2年 筛篮速度：400RPM 电机功率：55KW 驱动方式：皮带 V型皮带尺寸及型号：V型皮带SPC3550 传动轮：SPC 5 Groove 265PCD 从动轮：SPC 5 Groove 800PCD 润滑 油泵：Lamborghini MLPD/G217C 油压开关：Herion 油箱容量：38-40升 油的类型：CASTROL EPX 85W/140* 滤油器：Fairer Arlon L/Model GA 滤网：Ulbrec A106 内嵌滤网 刮刀鼓与筛篮间隙调整 为确保FC1200的有效运转，刮刀鼓与筛篮之间的间隙必须保持在3-5mm。如果间隙扩张到6-8mm，产品水分将会增加。 调整间隙步骤： 1.移去刮刀鼓罩。 2.移去固定刮刀鼓和轴的螺栓。 3.将刮刀鼓上部的垫片取出并准备放置在刮刀鼓的下面。 4.用M16眼栓将刮刀鼓吊起。 5.将所需的数量和厚度的垫片放置在刮刀鼓的下面。 6.一旦垫片放妥后，将刮刀鼓放在轴上。 7.检查刮刀鼓和筛篮的间隙。如果不对，重复以上步骤直到达到正确的间隙。 8.达到正确间隙后将刮刀鼓放置回原位，移去眼栓并插进螺钉紧固住固定螺栓。保证备用垫片用固定螺栓固定在刮刀鼓上部。 每日清洁 每班结束后或任何需要时应用清水清洗筛篮。在入料停止后电源关掉前，把水浇进入料槽运转一分钟。 根据经验主机体可能会因为堆积的干煤而堵塞。堆积速度根据物料粒度，表面水分和煤的易碎度决定。当堵塞发生时，主机体内部应彻底清洁。如堵塞现象很频繁，则清洁工作应作为设备维护程序的经常项目。大型可移动式观察和清洁门很适合这项工作。 当入料表面水分小于30％时，且细煤含量很高时会堵塞排水系统。如发生这种现象时应拆下机盖，用清水冲洗排水系统并调整入料水分直到其高于30％。 故障排除—振动 离心机空载时运转 如果离心机在空载运转时振动，证明一件或多件转动部件不平衡。这需要重新调整部件的平衡，或更新过度磨损的部件。通过排除法即一件件移去旋转部件可最终找出有问题的部件。 依次移去下列部件，查找出振动原因。 1．筛篮 2．刮刀鼓罩 3．辐条圆锥体 离心机负载运转 在短时间内有时会有剧烈振动。这通常是由不均匀入料，忽然改变入料速度，或改变入料粒度引起。通常振动会停止，但是如果振动现象持续不断，必须找出原因并处理。 故障排除—旋转锁定 1、刮刀和筛篮之间有物料或其他物件堵塞。 2、辐条底座有排料堆积现象。 这两点是最通常的原因而且很容易被找出。如果有更严重的原因，可能出在齿轮和轴承上。 故障排除—运转中停机 如果机器在运转过程中停机，这通常是因为润滑系统出现故障所引起的。 ?检查油路，确保无漏油。如果管道有破损需