安装工程预留预埋技术管理.ppt

5.3防雷接地 利用基础钢筋作为接地网，接地焊接连接钢筋截面和搭接倍数应符合要求，焊缝饱满无夹渣。 5.电气预留预埋 利用竖向结构主筋作为防雷引下线，施工过程中应对引下线主筋作好标识。 剪力墙上配电箱预埋可推荐采用定型钢模留洞，成孔质量有保障。 5.4配电箱底箱预埋 5.电气预留预埋 砌筑过程配合留设箱体安装孔洞；配电箱箱体上部宜设钢筋横担支撑，保证箱体平正无挤压变形；底箱边框平抹灰墙面；线管封堵到位，箱体内管端安装锁母收口。 5.4配电箱底箱预埋 5.电气预留预埋 5.5砌体施工配合 200mm以上厚度墙体电气二次配管随砌随埋，避免后期剔槽破坏墙体。 砌体施工前将电气二次配管管道调整、延伸到位，为随砌随埋创造条件（配电箱进出线管应排列整齐）。 5.电气预留预埋 100mm厚墙体推荐埋管方式：由土建配合定制“L”型砖砌筑留槽；定制或采用现场人工切割加工“U”型砌块，用于土建砌筑隐蔽管道。通过砌筑留线（管）槽，避免后期开槽对墙体造成不利影响。 L形定制砖留槽，避免剔打墙体 现场加工U形砖 U形砖组砌隐蔽管道 5.5砌体施工配合 5.电气预留预埋 100mm厚墙体也可采用切割机开槽敷设管道，槽深D+20mm，槽宽D+40mm，水平横向切槽不能超过0.5m，禁止直接用錾子剔打。管槽采用砌筑砂浆填补密实，后期挂网抹灰以确保不出现空鼓开裂现象。 5.5砌体施工配合 5.电气预留预埋 每层填充墙底盒施工前，要求土建必须在墙面打灰饼，确定墙体抹灰厚度。线盒定位标高控制采用激光墨线仪，同一室内同标高底盒标高差控制在0～5mm；并列插座开关面板高度差0～0.5mm，线盒间距25mm；厨卫间底盒出抹灰面10～15mm，生活阳台和其他功能房间底盒根据饰面材料确定出墙面距离（以相对于饰面-5mm ～0为宜）。 5.5砌体施工配合 5.电气预留预埋 填充墙内长距离剔横槽（应尽量避免横向剔槽，短距横向剔槽不能超过0.5米。) 5.电气预留预埋 5.5砌体施工配合 金属线管直接对接焊而未采用管套连接，极易造成缆线损伤。 裸线敷设 隔层排水卫生间卫生器具及地漏排水支管穿楼板推荐采用直埋UPVC止水节方式以减少后期吊洞工作量及渗漏隐患，但直埋需确保定位准确。 直埋排水止水节应用 4.水暖预留预埋——主体施工配合 4.1.4孔模制安： 4.1.5排水管道预埋 地下室底板内长距离排水管道预埋需配合钢筋绑扎及时完成（如车道截水沟排水管、自动扶梯底坑排水管、下沉庭院引入集水坑的排水管等），以免面筋绑扎完成后导致预埋困难。长套管应注意对端部进行临时封堵避免堵塞。 4.水暖预留预埋——主体施工配合 4.1.6人防套管预埋 人防地漏防爆波预埋：采用热镀锌钢管，地漏一次性预埋到位。 人防给水套管：管径小于DN150的套管采用普通刚性防水套管，管径大于等于DN150的套管采用人防密闭套管(此为成都做法，其他公司需结合地方要求)。 4.水暖预留预埋——主体施工配合 电缆桥架穿人防防护区隔墙处采用人防套管过渡方式，套管需排列整齐； 4.1.6人防套管预埋 4.水暖预留预埋——主体施工配合 4.1.7结构设计配合 同层排水卫生间采取结构局部降板形式，以解决浴霸安装及沿天棚敷设给水管道的引入问题； 整体降板卫生间采取结构局部上翻折板处理（300*300），以解决沿天棚敷设给水管道的引入问题； 4.水暖预留预埋——主体施工配合 4.1.8通风系统预留预埋 剪力墙上正压送风口采用定型模具进行预留，模具必须具备足够的强度（优先推荐定型钢模，如采用木模需支撑牢靠），以免浇筑过程中导致洞口变形；因风口留洞较大，故建议由土建负责预留，安装配合提供定位尺寸并现场复核预埋情况避免遗漏。 4.水暖预留预埋——主体施工配合 成型效果可控 4.1.8通风系统预留预埋 屋面通风管道型钢支架在防水施工前安装到位，便于防水墩台浇筑及防水收口。（屋面其他管道支架可参照此要求执行） 4.水暖预留预埋——主体施工配合 套管过大与管道尺寸不匹配 穿屋面未用防水钢套管 穿梁套管过于集中，影响结构安全 穿剪力墙(梁) 采用塑料套管易变形 4.水暖预留预埋——主体施工配合 4.1.9典型问题分析 PPR管道直接埋设在钢筋混凝土结构层内，不符合规范要求。 4.水暖预留预埋——主体施工配合 4.1.9典型问题分析 剪力墙未事先压槽，后期切割开槽埋管宜损伤钢筋。 别墅穿斜屋面套管过长，安装效果差，套管应以上口高出屋面瓦5cm为宜。 4.水暖预留预埋——主体施工配合 4.1.9典型问题分析 套管预埋未考虑外墙保温层及装饰层厚度，导致后期安装困难。 阳台侧排水安装方式错误，且洞口过低效果差。应采用侧排雨水口。 4.水暖预留预埋——主体施