施工过程中质量通病预防.doc

PAGE 目录 TOC \o 1-4 \h \z \u 一、路基工程： 1 1、路基压实度不够如何防治？ 1 2、如何控制路基填料含水量？ 2 3、路基边缘压实度不足如何防治？ 3 4、压实过程中填筑层表面蠕动、推移、起皮，不能成型如何防治？ 4 5、路基表面松散、起皮如何防治？ 5 6、路床或路基填筑层表面积水如何防治？ 6 7、路基施工过程中怎样进行防排水？ 7 8、路基工后超限沉降如何防治？ 8 9、如何保证石灰土垫层的施工质量？ 9 10、如何预防和处治碎石桩的缩颈现象？ 11 11、如何预防湿陷性黄土路基的沉陷？ 12 二、桥梁工程 13 1、如何防治钻孔灌注桩发生偏斜？ 13 2、在钻井过程中遇到大孤石或障碍物后，如何处理？ 15 3、在钻孔过程中发生坍孔如何处理？ 15 4、钢筋笼就位后，灌注混凝土前孔底沉淀厚度超过规定如何清孔？ 17 5、如何避免钻孔灌注桩护筒底部孔壁坍塌？ 19 6、如何防止钢筋笼在吊装就位过程中发生变形？ 20 7、灌注水下混凝土时如何防止断桩？一旦发生断桩如何处理？ 21 8、如何保证桩柱接头质量？凿桩头应注意哪些问题？ 24 9、在承台施工时，如何保证大体积混凝土的浇筑质量？ 26 10、如何保证桥墩混凝土的浇筑质量？ 29 11、桥墩施工时如何防止模板偏位和漏浆？ 31 12、采用满堂支架现浇梁体时，模板容易出现哪些问题？ 32 13、当梁体采用悬臂现浇法施工时，模板容易出现哪些问题？ 33 14、钢筋焊接时应注意哪些问题？ 34 15、如何做好混凝土的养护？ 36 16、如何避免混凝土浇筑过程中发生过振或漏振？ 37 17、预应力张拉时千斤顶与压力表的校验应注意哪些问题？ 39 18、预应力张拉时，应注意哪些问题？ 41 19、预应力张拉时，对锚具、夹具有什么要求？ 42 20、预应力筋张拉时，伸长值超出了允许偏差怎么办？ 42 21、预应力筋张拉时发生断丝、滑丝怎么办？ 43 22、预制梁板吊装时应注意哪些问题？ 45 23、预制梁板运输中应注意哪些问题？ 46 24、如何保证桥梁基桩检测管的安装质量？ 47 一、路基工程： 1、路基压实度不够如何防治？ ⑴质量问题及现象 路基施工中压实度不能满足《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》要求。 ⑵原因分析 ①没有选择一定长度的试验区段进行路基填筑试验； ②压路机质量偏小或压实遍数不够； ③填土松铺厚度过大； ④碾压不均匀，局部有漏压现象； ⑤含水量偏离最佳含水量，或超过有效压实规定值； ⑥没有对紧前层表面浮土或松软层进行处治； ⑦填筑土质种类多，出现了不同类别土的混填； ⑧填土颗粒过大，颗粒之间空隙过大，或采用不符合要求的填料，如粉质土、有机土及高塑指的粘土等。 ⑶预防措施 ①选择一定长度的试验区段进行路基填筑试验，确定与路基填筑、压实、检测有关的工艺参数，指导此项工程的施工； ②选用振动压路机配合三轮压路机碾压，保证碾压均匀； ③确保压路机的质量及压实遍数，压路机应进退有序，碾压轮迹重叠、铺筑段落搭接超压应符合试验段的有关工艺参数； ④填筑土含水量应控制在由试验段确定的施工允许含水量范围内； ⑤当下层因雨松软或干燥起尘时，应彻底处治至压实度符合要求后再进行当前层施工； ⑥优先选择A、B组填料，当选用C组细粒土填料时应根据填料性质进行改良； ⑦每一水平层的全宽应用同一种填料填筑，每种填料压实累计总厚度一般不宜小于50cm； ⑧填土应水平分层填筑、分层压实，通常碎石土分层的最大压实厚度不应大于40cm，砂类土和改良细粒土分层的最大压实厚度不应大于30cm，分层填筑的最小分层厚度不宜小于10 cm。 2、如何控制路基填料含水量？ ⑴质量问题及现象 当填料含水量不均匀时，压实度也不均匀，会导致路基填筑层局部翻浆或碾压不实。 ⑵原因分析 填料含水量不匀，或洒水；量控制不严。 ⑶预防措施 ①用改良细粒土或含细粒成分较多的粗粒土填料填筑路堤时，必须严格控制其填料的含水率在工艺试验确定的施工允许含水率范围内。当含水率过高时，应采取疏干、松土、晾晒或其它措施，当含水率过低时，应均匀加水润湿达到要求后方可进行压实。 ②当需要对填料采用加水润湿时，加水量可按下式进行估算： mw ＝ ms(wopt－w)／(1+ w) 式中: mw —— 所需加水量（Kg） w—— 填料原来的含水率 wopt —— 填料的压实最佳含水率 ms —— 需要加水的填料的质量（Kg） 洒水可采用取土场内提前洒水闷湿