定州电厂脱硫浆液循环泵治理.pptVIP

定州电厂脱硫浆液循环泵治理情况介绍 河北国华定州发电有限责任公司 2008年12月 定州电厂脱硫系统简介 河北国华定洲电厂一期烟气脱硫系统采用崎湿法石灰石－石膏工艺，处理烟气量为（2×600MW）100％的烟气量。#1、#2脱硫系统分别于2004年12月27日和2005年2月3日正式投入运行。 定州电厂脱硫浆液循环泵治理情况介绍 吸收塔浆液循环泵叶轮口环汽蚀、腐蚀 原因：吸收塔浆液中氯离子对双相不锈钢叶轮存在腐蚀情况，并且浆液中所含固体颗粒对不锈钢叶轮通流表面进行冲刷，吸收塔内氧化空气的注入增加了该泵的汽蚀工况。三者的综合作用最终使浆液泵叶轮出现腐蚀迹象。 定州电厂脱硫系统防腐防磨治理情况介绍 鉴于三台浆液循环泵均出现此类问题，在A修中对六台循环泵叶轮、口环进行了更换。更换下来的备件入库，作为事故备件进行储存。 新叶轮、口环选用高级别镍铬合金作为通流部件加工用料。材料为合金元素成分不低于Cr（铬）:28.8%、Ni（镍）:11.77%、Mo(钼)：2.27%、Cu(铜)：3.3%、C(碳)≤0.096%，通过材料中Ni（镍）、Mo(钼)、Cu(铜)含量的添加及C(碳)含量的降低，提升了部件的耐腐蚀性能，又通过提高Cr（铬）的含量及添加Si（硅）等元素来提高部件的耐磨性，从而避免通流部件腐蚀及磨损的发生。  更换的修补叶轮 定州电厂脱硫系统防腐防磨治理情况介绍 浆液循环泵口环汽蚀、腐蚀 原因：吸收塔浆液循环泵解体后，发现吸收塔浆液循环泵叶轮、口环有不同程度的汽蚀、磨损冲刷,其发生原因与循环泵叶轮损坏原因类似，主要为浆液中氯离子对不锈钢的腐蚀和通流表面受到浆液中固体颗粒的冲刷。 定州电厂脱硫浆液循环泵治理情况介绍 1、2号脱硫系统6台吸收塔循环泵，在解体后发现循环泵通流部件均出现较严重的磨损、腐蚀、汽蚀现象；吸收塔循环泵叶轮及口环均进行了国产化改造工作。修复工艺：使用贝尔佐纳修补剂；进行喷砂处理，使之能具备运行条件。 定州电厂脱硫浆液循环泵治理情况介绍 定洲电厂脱硫系统投入运行后，设备在基建与调试期间存在的问题逐步暴露，再加上运行与维护人员对系统不了解，调整维护不及时，导致设备运行一年后设备缺陷增多，GGH压差增高等，其主要有以下几个方面： 定州电厂脱硫浆液循环泵治理情况介绍 1、脱硫GGH压差超出设计值，旁路挡板无法关闭，影响系统运行。 2、废水处理系统无法正常运行，压泥机出力不足。 3、吸收塔循环泵叶轮磨损严重。 4、吸收塔排放泵叶轮磨损。 5、除雾器压差超出设计值。 6、吸收塔搅拌器叶轮磨损。 定州电厂脱硫浆液循环泵治理情况介绍 二、设备综合治理措施 1、脱硫泵国产化改造试验工作 2、压泥机出力不足 3、搅拌器叶轮修补 4、GGH堵塞治理情况 1)、脱硫除雾器前导流板改造。 2)、GGH下层吹灰器改造。 3)、更换部分GGH换热组件。 4)、除雾器彻底清理。 定州电厂脱硫浆液循环泵治理情况介绍 5、运行调整方面 1)、在锅炉BMCR工况下，关闭烟气旁路挡板，控制除雾器差压不超过250Pa。 2)、严格控制吸收塔浆液运行液位正常值为4.1m+0.1m，最高液位不超过4.5米。 3)、吸收塔浆液PH设定值为5.2--5.4，观察脱硫效率的变化，同时关注石膏浆液的变化。 定州电厂脱硫浆液循环泵治理情况介绍 运行一年后，国产叶轮使用情况 定州电厂脱硫浆液循环泵治理情况介绍 4台吸收塔排放泵泵壳磨损情况 原因分析： 4台吸收塔排放泵解体后发现泵内部前后护板磨损严重，其磨损原因为浆液内氯离子腐蚀，固体颗粒对通流部件表面冲刷，壳体表面不具备耐冲刷强度，导致泵体磨损。 定州电厂脱硫浆液循环泵治理情况介绍 处理：制定定期工作对浆液系统循环泵进行解体检查和更换，避免泵口环磨损，造成泵体损坏，直接威胁脱硫系统安全运行。 介绍完毕，谢谢大家！ * * 循环泵叶轮损坏情况 吸收塔循环泵修补叶轮 吸收塔排放泵壳体内衬磨损 吸收塔排放泵前后护板裂纹 * * *