搭扣成形方形纸管机-发明说明书.docVIP

. PAGE . 搭扣成形方形纸管机 技术领域 本发明涉及一种纸管机，具体地说是一种搭扣成形方形纸管机，，用于将连续的条形纸带经叠压而成为方形纸管，属于纸制品加工设备领域。 背景技术 目前，现有的方形纸管机，多为螺旋成形方式，既用一旋转的方形金属制品作为模具，多层连续的涂有胶液的条状纸呈螺旋状在其上缠绕，并经压实后连续输出为方形纸管。由于为螺旋成形，制成的纸管是定向扭曲的，由此而影响使用效果；同时，做出的纸管壁厚是均匀的，且不可在横截面上做局部调整；由于成形方式所限，出管速度低，最快仅为5米/分钟。 发明内容 为了解决上述问题，本发明设计了一种搭扣成形方形纸管机，采用搭扣成形的方式，具有产出纸管不扭曲、局部壁厚能调整、出管速度快等特点。 本发明的技术方案为： 搭扣成形方形纸管机，依次设有放纸架、涂胶部、扣接成型部、压实驱动部、切断部、电气控制箱；其中，所述涂胶部包括三部分，分别为第一涂胶器、上涂胶器和下涂胶器；所述的上涂胶器和下涂胶器结构相同，设有接胶斗，所述接胶斗上并排设有两根导纸棒，所述导纸棒的上方设有上胶管，所述上胶管的一侧设有刮胶棒，所述上胶管上开有条缝；所述第一涂胶器设有胶料斗，所述胶料斗上设有带胶轮，所述带胶轮通过传动轴与传动装置传动相连，所述带胶轮的一侧设有刮刀。 从放纸架过来的第一张条形纸带，紧贴第一涂胶器的两个带胶轮，带胶轮由传动装置带动旋转，刮刀把带上的多余胶液刮去，再涂抹到条形纸带的两边。在上涂胶器和下涂胶器中，从放纸架过来的条形纸带分别从上涂胶器和下涂胶器布置的两个导纸棒绕过，在上涂胶器，纸带是从开有条缝的上胶管的上方通过；在下涂胶器，纸带是从开有条缝的上胶管的下方通过，胶液从条缝中喷到纸的一面，然后经截面为矩形的刮胶棒的边楞，刮去多余的胶液，进入扣接成型部。 所述扣接成型部包括扣接成型机架，所述扣接成型机架上设有心模，所述心模的两侧设有侧压轮，所述心模的上方设有上前导轮和上后压轮，所述心模的下方设有下前导轮和下后压轮。下表面涂胶的纸带从心模的上方经成型器左端引入，进入上前导轮，在这里将纸带的两边翻折后，进入上压轮加压贴合成槽型。同理，上表面涂胶的纸带从心模的下方经成型器左端引入，进入下前导轮，在这里将纸带的两边翻折后，进入下压轮与上层槽型纸加压贴合，如此多层粘合叠压。 所述机架为槽钢加工制作，为安装及调整方便，在槽钢上开有长槽，所述的导轮（上、下前导轮）及压轮（上、下后压轮）均通过支撑架固定在所述的槽钢机架上。 所述导轮的两侧通过导轮轴设置在导轮支撑架上，之间还设有导轮弹簧，所述导轮轴的端部设有导轮气缸，所述导轮气缸设置在所述导轮支撑架上；所述上前导轮设置在所述芯模的上方；所述下前导轮设置在所述芯模的下方；所述压轮的两侧通过压轮轴设置在压轮支撑架上，之间还设有压轮弹簧，所述压轮轴的端部设有压轮气缸，所述压轮气缸设置在所述压轮支撑架上；所述上后压轮设置在所述芯模的上方；所述下后压轮设置在所述芯模的下方。 上前导轮装置和下前导轮装置结构相同，只是上前导轮装置是对上层纸带进行施压、折叠；下前导轮装置是对下层纸带进行施压、折叠。施压是由气缸产生的拉力作用的。同理，上后压轮装置和下后压轮装置结构相同，只是上后压轮装置是对上层纸带进行施压、折叠；下后压轮装置是对下层纸带进行施压、折叠。施压同样是由气缸产生的拉力作用的。 由于压轮装置和压轮装置分别对纸带的上下施加了压力，故设计了侧压轮装置对纸带的侧面进行加压，以加强纸带之间的粘合，由气缸产生加压力。 所述压实驱动部设有压实驱动机架，所述压实驱动机架上设有驱动压实装置，所述驱动压实装置设有传动装置，压实驱动机架由碳钢焊接加工而成，在压实驱动机架上安装传动装置和驱动压实装置，并由此机架与扣接成型部和切断部对接；所述驱动压实装置设有驱动压实轮，所述驱动压实轮的端部设有齿轮，所述齿轮与所述传动装置传动相连，所述驱动压实轮的两侧设有加压臂，所述加压臂之间连接有加压横杆，所述加压横杆通过调节丝杠与固定支架相连接，所述调节丝杠上设有调节手轮。压实驱动部用于把在扣接成型部过来的已成初步方管，再经四对相对挤压的驱动压实轮。所述驱动压实轮共八个，表面刻有密集直纹，分为四组，分别两两相对，且相邻两组成90°交错分布。传动装置用于给驱动压实装置传递动力，以实现纸带压紧和拔出方管的功能，主要由电机减速机、大小带轮、同步带、链轮、链条组成。 工作时，转动调节手轮及调节丝杠，使压实轮压向由扣接成型部过来的已成初步方管，并对其施加压力，使纸带粘结更加牢固。同时，利用表面直纹与方管表面产生的摩擦力，使方管向切断部拔出。 本发明的工作流程为，放纸架--涂胶部--扣接成型部--压实驱动部--切断部。 工作时，多层纸带从放纸架经导向轮引出，经涂胶部涂胶后，分别依次从方形模具的上下方进入扣接成形部，