金属塑性成形工艺及模具设计 教学课件 ppt 作者 夏巨谌 第七章.pptVIP

第七章 概述 第一节 冲压成形的基本理论 第二节 板料的冲压成形性能及试验方法 第三节 常用冲压材料及性能 第二节 板料的冲压成形性能及试验方法 利用板材的单向拉伸试验可以得到许多与板材冲压性能密切相关的试验值 1.冲压常用的材料 黑色金属 金属材料 冲压材料 有色金属 非金属材料 2. 冲压用新材料及其性能 1）高强度钢板 2）耐腐蚀钢板 3）双相钢板 4）涂层板 5）复合板材 * 第一节 冲压成形的基本理论 弹性变形阶段：应力与应变之间的关系是线性的、可逆的，与加载历史无关； 塑性变形阶段：应力与应变之间的关系则是非线性的、不可逆的，与加载历史有关。 增量理论：每个应变分量的增量与对应的应力分量成正比。 每一瞬间的应力只与该瞬间的应变增量有关，而与该瞬间的应变值无关。 全量理论：在简单加载条件下，塑性变形的每一瞬间，主应力差与主应变差成正比例。 简单加载：在塑性变形发展的过程中，只加载，不卸载，各应力分量一直按同一比例系数增长，又称比例加载。 应力状态可确定塑性应变分量。 全量理论 体积不变规律 分析冲压成形时板材的应力与应变 球应力状态： 不产生塑性变形，仅有弹性变形存在 平面变形： 中间应力为其他两个应力的平均值 宽板弯曲 双向等拉： 拉应力方向为伸长变形，其余方向为压缩变形，变形量为伸长变形的两倍。 单向拉应力： 拉应力方向伸长变形，其余方向为压缩变形，变形量为伸长变形的一半 翻边变形的边缘 平面毛坯胀形 单向压应力： 压应力方向压缩变形，其余方向为伸长变形，变形量为压缩变形的一半 缩口变形的边缘 双向等压： 压应力方向为压缩变形，其余方向为拉伸变形，变形量为压缩变形的两倍。 三向拉应力： 最大拉应力方向是伸长变形 最小拉应力方向是压缩变形 三向压应力： 最小压应力（绝对值最大）方向是压缩变形 最大压应力（绝对值最小）方向是伸长变形 （1）应力分量与应变分量符号不一定一致，即拉应力不一定对应拉应变，压应力不一定对应压应变； （2）某方向应力为零其应变不一定为零； （3）在任何一种应力状态下，应力分量的大小与应变分量的大小次序是相对应的，即?1＞ ? 2＞ ? 3，则有?1＞ ? 2＞ ? 3。 （4）若有两个应力分量相等，则对应的应变分量也相等，即若?1＝ ?2，则有? 1＝ ? 2。 几 点 结 论 硬化曲线： 实际应力-应变曲线或真实应力-应变曲线，表示硬化规律。 这种变化规律可近似用指数曲线表示。 加工硬化导致变形抗力不断升高。 A’G’ —— 均匀塑性变形阶段 G’K’ —— 已产生缩颈的变形阶段 拉伸试验 7-1 7-2 （1）屈服点 （2）抗拉强度 （3）屈强比 （5）硬化指数 （6）各项异性指数 （4）均匀伸长率 大多数金属板材的硬化规律接近于幂函数的关系，n值大的板材，在冲压成型时加工硬化剧烈， 变形抗力增加较快。拉伸试验确定n值的方法很多，例如 ?两点法：计算出拉伸过程中某两点的真实应力σ与应变ε，则可利用公式σ=Kεn ，计算出n与K的数值。 7-3 ?板厚方向性系数r值是在拉伸过程中板材试样的宽度应变εb与厚度应变εl的比值。 ?r值大时，表明板材在厚度方向上的变形比较困难，比板平面方向上的变形小，在伸长类成型中，板材的变薄量小，有利于这类冲压成型。但试验与理论分析都证明，当板料的r值较大时，它的拉深性能也好，板材的极限拉伸系数Mc更小。 ?由于板材的r值常具有方向性，这时可以按平均值计算：r0、r45与r90分别是与板材轧制方向成0°、45°与90°的方向上截取的拉伸试样的测得r值。 板平面方向型系数 第三节 常用冲压材料及其性能 *