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八、对策实施 实施二:安装滑移轨道 效果检查:在2010年4月15日,我小组成员在完成后的滑道进行抽查,其抽查结果如下: 自编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 两条轨道同心圆中心线允许偏差值(mm) 8 5 9 7 8 8 10 8 5 4 两条轨道平行值(㎜) +2.5 +1.8 +0.5 -2 -2.5 -2.8 -2.1 +0.2 +0.8 +1.2 轨道的接头高差值(㎜) 0.2 0.5 0.9 0.4 0.5 0.4 0.2 0.4 0.8 0.1 自编号 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 两条轨道同心圆中心线允许偏差值(mm) 5 5 7 8 9 5 7 5 6 7 两条轨道平行值(㎜) +1.5 +1.8 +0.9 -1.5 -1.8 -2.5 -2.0 -0.9 +1.2 +1.5 轨道的接头高差值(㎜) 0.5 0.8 0.1 0.4 0.2 0.5 0.6 0.4 0.5 0.2 自编号 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 两条轨道同心圆中心线允许偏差值(mm) 5 4 2 1 3 5 5 8 9 7 两条轨道平行值(㎜) +2.6 +2.1 +2.8 -2.1 -2.4 -2.0 +1.9 +1.8 -2.0 -1.9 轨道的接头高差值(㎜) 0.8 0.4 0.5 0.7 0.5 0.5 0.6 0.5 0.8 0.9 我们达到“两条轨道同心圆中心线允许偏差控制在10mm之内;两条轨道平行值控制在±3mm以内;轨道(槽钢)的接头高差≤1mm”的分项目标! 制表人:梁志安 审核人:黄志强 日期:2010.4.15 滑移单元划分 内外滑移轨道、滑移分段拼装胎架的设置 按工艺流程拼装滑移划分 选择液压滑移装置 依次累计进行滑移并同时检测结构应力应变值 钢结构滑移临时支撑与固定支座的转换就位 钢结构支撑胎架的卸载 完成镶嵌缝的合拢 折架 实量下料调整实际偏差 制定卸载方案 工艺流程图 八、方案实施 实施三:穹顶桁架钢构件滑移安装并合拢 项目 措施1:制定安装工艺流程。 责任人 麦永健 实施人 余海萍、骆庆生、罗秀斯、潘志权、黄文彬 实施地点 项目现场 实施时间 2010.03.30~04.20 八、对策实施 实施三:穹顶桁架钢构件滑移安装并合拢 项目 措施2:对穹顶桁架钢构件滑移进行模拟分析:通过模拟分析,设置合理的临时支撑系统,并在结构受力及变形最大处设置观测控制点,使施工技术人员根据监测的结果对工艺的安全性做出及时准确的判定。 责任人 麦永健 实施人 余海萍、骆庆生、罗秀斯、潘志权、黄文彬 实施地点 项目现场 实施时间 2010.03.30~04.20 安装完成后效果图 滑移单元的划分示意图 八、对策实施 实施三:穹顶桁架钢构件滑移安装并合拢 滑移过程模拟图 八、对策实施 实施三:穹顶桁架钢构件滑移安装并合拢 项目 措施3.1:穹顶桁架钢构件滑移过程中采用计算机同步控制,有效保证整个安装过程的稳定性和安全性。 责任人 麦永健 实施人 余海萍、骆庆生、罗秀斯、潘志权、黄文彬 实施地点 项目现场 实施时间 2010.03.30~04.20 滑移液压泵源系统 YS-PP-60型液压泵源系统 八、对策实施 实施三:穹顶桁架钢构件滑移安装并合拢 项目 措施3.2:操作人员通过液压同步计算机控制系统人机界面进行液压滑移过程及相关数据的观察和控制指令的发布。通过人机界面的操作,实现自动控制、顺控、手动控制以及单台液压顶推器的点动操作,从而达到安装工艺中所需要的同步顶推、姿态调整、单点毫米级微调。 责任人 麦永健 实施人 余海萍、骆庆生、罗秀斯、潘志权、黄文彬 实施地点 项目现场 实施时间 2010.03.30~04.20 液压同步计算机控制系统人机界面 八、对策实施 实施三:穹顶桁架钢构件滑移安装并合拢 项目 措施4:采用液压同步系统控制方法,保证各个顶推点的液压顶推设备配置系数基本一致;实现在不同半径轨道上的同步滑移。 责任人 麦永健 实施人 余海萍、骆庆生、罗秀斯、潘志权、黄文彬 实施地点 项目现场 实施时间 2010.03.30~04.20 累计滑移第一、二、三、四单元 滑移支座间环形钢管加固 穹顶桁架钢构件滑移及焊接完成 八、方案实施 实施三:穹顶桁架钢构件滑移安装并合拢 效果检查:在2010年5月26日,我小组成员对安装合拢后的屋盖进行抽查,其抽查结果如下: 自编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 上下双滑道不同步控制偏差值(㎜) 12 10 8 9 12 11 15 10 12 14 桁架竖向位移(㎜) 3 2 4 2 2 4 5 3 1 2 自编号 11 12 13 14 15 16 1
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