粉磨车间工艺设计和布置.pptVIP

生料粉磨系统的布置应符合的规定 (1)生料粉磨系统在利用预热器废气烘干原料时，应靠近预热器塔和废气处理系统布置。 (2)在生料粉磨系统设计中，粗粉分离器、选粉机等设备的布置应便于操作和维护检修。 (3)带烘干的磨机在进、出料口必须设置锁风装置。 (4) ★利用废气余热的原料粉磨系统可设置备用燃烧室。 (5)立磨可露天布置。 (6)磨机两端轴承基础内侧应设顶磨基础。 (7)磨机研磨体的装载宜设置提升装置。 粉磨车间的工艺布置 生料粉磨系统的布置应符合的规定 (8) ★圈流磨出磨生料及选粉机的粗粉采用空气输送斜槽输送时，倾角不宜小于10°。 (9)磨机润滑系统油泵站的布置，应保证回油管的斜度不小于2. 5 %。 (10)辊压机喂料仓应保持一定的料柱，以保证喂料的连续性和均匀性，并宜设置旁路直接入磨。 (11)根据原料物性不宜入辊压机的原料，可直接送入磨机或选粉机。 粉磨车间的工艺布置 粉磨系统计算2 烘干磨热工计算 立磨产量计算 系统热平衡示意图 平衡范围和基准 热平衡计算 粉磨系统计算2 烘干磨热工计算 设定条件：忽略空气中带入的水汽量 收入热量： 1.入磨热气体带入显然 2.入磨湿物料带入显然 3.回料带入显然 4.磨机漏风带入显然 5.研磨体工作时发出的热量 支出热量： 1.蒸发水分及水汽带走热量 2.出磨废气带走显然 3.出磨物料带走显然 4.磨机筒体散热损失 最后：收入热量＝支出热量 解方程，即可求出入磨热气体量★ 粉磨系统计算2 烘干磨热工计算 烘干磨热工计算举例 1.原始资料及设定条件 2.热平衡计算 3.磨内风速计算 4.备用煤粉燃烧室设计计算 选粉机的形式、规格和特性 1、选粉机的型式、规格、特性 ① 通过式选粉机：用于风扫磨的粗分离，有称粗粉分离器。分离器直径（mm)、处理风量（m3/h）、阻力损失（Pa） ② 离心式选粉机：常用普通型的。选粉机直径、产量、产品细度、外形 ③ 旋风式选粉机：选粉室直径、旋风筒直径和个数、生产能力、主轴转数、电动机、风机、外形 ④ O-Sepa型选粉机：高效，产品级配合理、产量高、电耗低、循环负荷大。转速、电机功率、空气量、产量 粉磨系统计算3 选粉机、循环负荷、选粉效率 选粉机产量和规格的确定 粉磨系统计算3 选粉机、循环负荷、选粉效率 粉磨系统计算3 选粉机、循环负荷、选粉效率 按喂料浓度计算 按选粉浓度计算 ★选粉机的规格以喂料浓度Cn =2.5kg/m3，和选粉浓度Cf =0.8kg/m3，两个指标来核算，如计算结果不一致，则用规格较大的配套。 粉磨系统计算3 选粉机、循环负荷、选粉效率 ★循环负荷和选粉效率 粉磨系统计算3 选粉机、循环负荷、选粉效率 粉磨效率和循环负荷、选粉效率之间的关系 ★粉磨效率随循环负荷的增加而增加，随选粉效率的提高而提高。但选粉效率又随循环负荷的增加而降低。 风扫生料磨:L = 50%～150 % 一级圈流干法生料磨:L = 200%～450 % 一级圈流水泥磨:L=150%～300% 二级圈流水泥磨(短磨):L = 300%～600 % 粉磨系统计算4 喂料设备 圆盘喂料机 振动喂料机 电子皮带秤 斗式配料电子称 螺旋计量称 恒速式、调速式、称重式 粉磨系统计算5 磨机的通风和除尘 ★通风的作用： 提高磨机的产量，降低电耗； 冷却磨内物料，改善物料的易磨性； 烘干物料，及时排出水蒸汽； 消除磨头冒灰，改善环境卫生，减少设备的磨损； 及时带走微粉，降低过粉碎现象，改善了粉磨条件。 粉磨系统计算5 磨机的通风和除尘 管磨通风量的计算 按磨内风速计算 按磨机容积计算 粉磨系统计算5 磨机的通风和除尘 管磨通风量的计算 按磨机产量计算 按磨机功率计算 单仓 多仓 应全面衡量各方面的情况，选择合理的通风量，以求得最佳的经济效果。 粉磨系统计算5 磨机的通风和除尘 立磨通风量的计算 内部不带选粉机的立磨的通风 内设选粉装置的立磨的通风 ★既要考虑到烘干所需的空气量，又要考虑到立磨内的风速. 风环风速60～100m/s，磨内截面风速(风扫风速)5～10m/s ★不考虑风扫风速的大小，风环风速也很小(可低至30m/s以下)，因此，立磨内的风量在烘干兼粉磨系统中由烘干所需风量决定，在非烘干兼粉磨系统中由最小风环风速决定。 粉磨系统计算5 磨机的通风和除尘 除尘设备 原料粉磨系统的除尘设计应符合的规定 (1)配料仓和仓底及输送设备转运点均应设除尘设施，宜采用袋式收尘器。 (2)磨机用预热器废气作为烘干热源时，可和预热器废气合用一台除尘器，采用电除尘器或袋式除尘器，除尘系统应采取外保温措