第九章钢结构的连接 连接 通过一定的手段将板材或型钢组合成构件,或将若干构件组合成整体结构,以保证其共同工作。 对连接的要求 安全可靠、传力明确、构造简单、制造方便、节约钢材 9.1 钢结构的连接方法 钢结构的连接方法可分为焊缝连接、铆钉连接和螺栓连接三种。 9.1.1 焊接连接 焊缝连接是采用高温融化金属填满被焊件间的空隙,以达到连接的目的。是目前钢结构最主要的连接方法。 焊接连接的特点 构造简单,可焊任何形状;用料经济,不削弱截面;制作加工方便,可实现自动化操作;连续密闭性好,结构钢度大。 在焊缝附近的热影响区,局部材质变脆;焊接残余应力和变形使受压构件承载力降低;焊接结构对裂缝敏感,并且低温冷脆问题较为突出。 铆钉连接是将一端有预制钉头的铆钉加热后,放入构件预先制好的铆钉孔中,立即用铆钉枪将另一端打成和预制钉头同样形状的封闭钉头,铆钉冷却后收缩,在钉杆中产生一定拉力,将被连接的钢板压紧。 9.1.3 螺栓连接 普通螺栓连接 粗制(C级) 精制(A、B级) 高强螺栓连接 摩擦型:只依靠摩擦阻力传力,并以剪力不超过接 触面摩擦力作为设计准则, 承压型:允许接触面滑移,以连接达到破坏的极限 承载力作为设计准则, 9.2 焊接方法和焊接连接形式 9.2.1 钢结构常见焊接方法 手工电弧焊、埋弧焊、气体保护焊 9.2.2 焊缝及焊接连接形式 按构件的相对位置分 对接、搭接、T形连接、角部连接 按构造分 对接焊缝(正对接焊缝、斜对接焊缝) 角焊缝(正面角焊缝、侧面角焊缝、斜焊缝) 平焊、横焊、立焊及仰焊 沿长度方向的布置分 连续角焊缝、断续角焊缝 9.2.3 焊缝缺陷及焊缝质量检验 1.焊缝缺陷 裂缝、焊瘤、烧穿、弧坑、气孔、夹渣、咬边、未溶合、未焊透;以及焊缝尺寸不符合要求、焊缝成型不良 2.焊缝质量检验 焊缝质量检验可用外观检查及无损检验,前者检查外观缺陷和几何尺寸,后者检查内部缺陷。 《钢结构工程施工及验收规范》规定焊缝按其检验方法和质量要求可分为一级、二级和三级。 钢结构中一般采用三级焊缝,可满足通常的强度要求;但其对接焊缝的抗拉强度有较大的变异性,《钢结构设计规范》规定其设计值只为主体钢材的85%左右。因而对有较大拉应力的对接焊缝以及直接承受动力荷载构件的较重要的对接焊缝,宜采用二级焊缝;对抗动力和疲劳性能有较高要求处可采用一级焊缝。 9.2.4 焊缝代号、螺栓及其孔眼图例 钢结构施工图上要用焊缝代号表明焊缝形式、尺寸和辅助要求。 按《焊缝符号表示法》规定:焊缝代号由引出线、图形符号和辅助符号三部分组成。 当焊缝分布比较复杂或用上述标注方法不能表达清楚时,在标注焊缝代号的同时,可在图形上加粗线或栅线表示 。 9.3 对接焊缝的构造与计算 9.3.1 对接焊缝的构造 直边缝(t≤10mm) 单边V形、双边V形(t=10~20mm) U形、K形、X形(t>20mm) 保证焊接质量的措施 在焊缝的起灭弧处,常常不亦焊透而出现弧坑等缺陷,这些缺陷对承载力影响极大,为消除焊口的缺陷,焊接时一般应设置引弧板,焊后将它割除,对受静力荷载的结构设置引弧板有困难时,允许不设置引弧板,此时,可令焊缝计算长度等于实际长度减2t(此处t为较薄焊件厚度)。 在对接焊缝的拼接处,当焊件的宽度不同或厚度相差4㎜以上时,应分别在宽度方向和厚度方向从一侧或两侧作成坡度不大于1:2.5的斜角,以使截面过渡和缓,构件传力均匀,减小应力集中。 9.3.2 对接焊缝的计算 1. 轴心受力的对接焊缝 N——轴心拉力或压力; lw——焊缝的计算长度。当未采用引弧板时,取 实际长度减去2t; t——在对接接头中连接件的较小厚度;在T形接 头中为腹板厚度; ftw、fcw——对接焊缝的抗拉、抗压强度设计值。 试验表明,焊接缺陷对受压、受剪的对接焊缝影响不大,故可认为受压、受剪的对接焊缝与母材强度相等,但受拉的对接焊缝对缺陷甚为敏感。由于三级检验的焊缝允许存在的缺陷较多,故其抗拉强度为母材强度的85%,而一、二级检验的焊缝的抗拉强度可认为与母材相等。 由于一、二级检验的焊缝与母材强
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