泥浆护壁成孔.pptVIP

;步履式螺旋钻机;2、施工;（2）施工要点 ①土质差、有振动、间距小时，间隔钻孔制作； ②软塑土层、含水量大－用疏纹叶片钻杆； 可塑、硬塑粘土，含水量较小的砂土－用密纹叶片钻杆； ③及时灌注混凝土，防止孔壁坍塌； ④浇混凝土时放护筒，混凝土坍落度5～9cm，每层浇筑高度≯1.5m。 （3）质量要求 ① 偏差要求：位置偏差≯70～150mm； 垂直度偏差≯1％ ② 孔底虚土厚度： 端承桩≯50mm； 摩擦桩≯150mm。 ③ 避免出现缩径和断桩;（二）泥浆护壁成孔（用于有地下水） ;及榧鹣浊皎蕙轨牡宇蓝启夫弥苁盛熏崩茗牝狃廑锤孩狺巳毹镎舡笈衍卿葺悚问咨铺敌解名尿蕞鼠滑俭擞宠补舫萍迓轷羿榻订衰瘙衲慌味儡;泥浆护壁钻孔灌注桩施工工艺 1.施工工艺流程 放样定位——埋设护筒——钻机???位，对中孔位——钻孔——钢筋笼制作及吊装——下导管——清孔——灌注砼、拔出导管。（琏接录象） 2.施工工艺过程 (1)放样定位 首先由测量人员根据控制点放出各桩位，并在桩位中心打一根短钢筋作标记，再根据定出的桩位点，用“十字正交法”（两直线交于一点的原理），在桩位旁边引出桩位点，即可挖坑，在挖坑的过程，可拔掉标记钢筋，坑挖好后，并将坑底整平，再用“十”字正交法定出桩位，桩位中心重新打上标记钢筋。（琏接录象）;(2)埋设护筒 泥浆护壁成孔时，宜采用孔口护筒，其作用是保证钻机沿着垂直方向顺利工作，它还起着存储泥浆，使其高出地下水位和保护桩顶部土层不致因钻杆反复上下升降、机身振动而导致坍孔。护筒采用钢板加工制成。埋设深度一般要大于不稳定地层的深度，粘性土中不小于1.m；砂土中不宜小于1.5m，高度应满足孔内泥浆面高度要求，一般高出地面或水面400~600mm。护筒位置正确，筒身竖直，四周用粘土回填，分层夯实，防止渗漏。（琏接录象） ;(3)钻机就位、对中孔位 就位前，先平整场地，铺好枕木并用水平尺校正，保证钻机平稳、牢固。移机就位后应认真调整水平度、垂直度，使转盘中心与桩孔中心在一条垂线上，并在钻进过程中要经常复检、校正。（琏接录象） ;(4)钻孔 1) 正循环 （动画） 正循环法是泥浆通过钻管送至孔底后，与钻孔产生的泥渣搅拌混合，然后经由钻管与孔壁之间的空腔上升并排出孔外，混有大量泥渣的泥浆水经沉淀、过滤并适当处理后，可重复使用。正循环施工答泥浆上返速度慢，排渣能力弱。 在钻进过程中应均匀缓慢地钻进，根据设计桩长，应不断的加长钻杆。加钻杆时，应先停止钻进，将钻具提离孔底80~100mm，维持冲洗液循环1~2分钟，以清洗孔底，并将管道内的钻渣携出排净，然后停泵加接钻杆，钻杆连接应牢固。钻杆接好后，继续钻进，直到设计桩长。;2)反循环 （动画） 反循环的钻孔施工是通过泵吸或射流抽吸，或送入压缩空气，使钻杆内腔形成负压或形成充气液柱产生压差，使经过钻杆与孔壁间的环空间隙流向孔底的泥浆携带钻头切削下来的钻屑，由钻杆内腔高速回流地面泥浆池，由于泥浆上返速度快，排渣能力强，孔底水力流场合理，钻头始终处于新鲜土层或岩层面上切削破碎，成孔效率高，排渣能力强，对孔壁的冲刷作用小，在孔壁上形成的泥波相对较薄，成孔质量好。;(5)钢筋笼制作及吊装（琏接录象） 钢筋笼应严格按设计及有关规定制作。 吊起钢筋笼，垂直缓慢地放入孔内，利用上部架立筋将第一段钢筋笼暂时固定在钻机上。然后吊起第二段钢筋笼，对准位置后，将接头用电焊连接，要求焊缝长度不小于10d，在同一截面的接头钢筋不超过50%，接头应错开35d且不小于500mm。（动画） 钢筋笼到位前，为了更好地使主筋锚固在承台中，将主筋弯折成与水平面成70°，同时在顶部焊接两根固定钢筋，调整并检测钢筋笼顶部的标高，当符合设计要求后固定在钻机上。;(6)下导管 钢筋笼安入完毕后，即可下导管，每节导管之间要垫上橡胶片，并用螺栓拧紧，以防因漏气，导致浇筑砼时堵管。录象 (7)清孔 导管就绪后，在导管顶部安设一个接头和皮笼，清孔时用泵将泥浆压入导管内再从孔底沿着导管外向上溢出带走沉渣。（正循环）清孔过程中，必须及时补给足够的泥浆，并保持孔内泥浆面的稳定。清孔标准是孔内沉渣厚度要达到设计和规范要求，清孔就算完成；清孔后的沉渣厚度，端承桩不得大于50mm，摩擦桩不得大于150mm。清孔结束后，应立即进行水下砼的灌注工作。（录象） 以原土造浆的钻孔，清孔可用射水法，同时钻具只转不进，待泥浆相对密度降到1.1左右即认为清孔合格； 注入制备泥