山推SR20M压路机服务手册.pptVIP

目 录 20吨系列压路机参数差异点 主离合器 主离合器操纵 变速箱 变速箱的工作原理、功能以及参数 利用不同齿数齿轮啮合来改变输入输出的比值，以达到变速的目的 变换变速箱的档位，从而改变压路机的行使速度和牵引力，以适应不同作业工况与转场形式的需要。在机械传动系统中能实现压路机的往复运行作业，即具有倒档功能。 主要参数：速比 一档 5.521 二档2.807 三档 1.719 驱动桥 振动轮 SR20M振动压路机为内振式振动压路机，其激振器安装在振动轮内，并与振动轮的回转轴在同一轴线上。当振动压路机工作时，振动马达驱动振动轴高速旋转，振动轴上的偏心振子即产生离心力，振动轮就是在这个离心力的作用下产生圆周运动。功能是产生路面压实所需的力量。 参数：振幅1.9/1.0mm 激振力355/210KN 驻车制动 振动液压系统 换档换向液压系统 转向液压系统 1. 安全项目 1.1 设备运输、施工、停放安全注意事项 运输： 装卸压路机时发动机应低速运转，低速行驶。 要在坚硬的平地上进行装卸，离路边缘要有一段安全的距离。 装卸前一定要用垫块垫住拖车的车轮和斜板。 只准使用坚固稳定的斜坡道，坡道的坡度必须小于机器的爬坡能力。不要在斜板上操作转向。 确保机器不会倾翻或滑移。 将机器固定在运输车辆上，以防止机器滚动、滑移和倾翻。 起重装置只准缚在规定的吊点上。 施工： 与沟槽、堤岸保持足够的距离。 夜间或雾天工作时要开工作灯，使工作场地有足够的照明。 不许在斜坡上横向行驶或停留。 停放： 尽量将机器停在宽阔平坦坚固的路面上，不得不停放在坡道上时，应用三角木块塞住前后轮，否则可能发生压路机滑动危险。 拉起驻车制动器手柄，关闭电源开关。 1.2 高温、高压部位安全要求 为防止热水及热油飞溅，在取下盖之前，一定要关闭发动机，并让水及油温冷却下来，缓慢拧松 盖子，释放内部高压气体，然后才能取下盖子。 1.3 设备起动、运转、熄火外部安全注意事项 起动： 现场环境安全的注意事项、机器的安全检查. 运转： 只有当机器静止时才能变换行驶方向。 振动压实时，在行走换向或振动变幅前要先停振，不准在坚硬的地面上起振（结冰路面、水泥地）或原地振动。 振动作业时，发动机应在额定转速运转，不允许用怠速的方法改变行驶速度。 制动时配合使用制动器和主离合器，禁止用突然转向的方法制动压路机。 熄火： 让发动机怠速运转5分钟熄火，然后断开电源总开关。 1.4 仪表指示异常应立即停机检查: 2.检查、调整项目 2.1.1 发动机 加油位置 油位检查位置 放油位置 2.2 常规调整的部位及调整方法 2.2.3 离合器分离轴承与离合器分离环之间的间隙： 3-5mm（离合器脚踏板处于自由状态） 2.2.4 离合器助力器推杆自由状态到行程末端之间的距离： 26±3mm 2.2.5 手刹张开角度： 手刹手柄调整到最大制动效能时的位置，应在棘轮第2-7齿之间（含第7齿） 振动原理介绍 动力传递路线： 发动机 振动泵 振动马达 振动轮 振动泵吸收发动机主要功率并且以油液的高压动能的形式传递给振动 马达，进而带动马达旋转，马达带动振动轮内两偏心轴旋转，实现振动轮 的高频率振动冲击压实。 振动泵 振动马达 换向阀 补油泵 补油溢流阀 冲洗阀 安全阀 安全阀 补油阀 安全阀 补油阀 油箱 A B a b 振动液压系统还集成有补油泵，多功能安全阀，补油阀，冲洗阀及冲洗溢流阀等，实现了系统的自动控制，是一个非常高端的闭式循环液压控制系统。 振动泵为双向变量泵，马达为双向定量马达，当个压路机进行压实工作时，能量以高压油的形式由泵的A口流向马达a口，低压油由马达b口流向泵的B口，形成一个封闭循环。马达在高压油作用下带动振动轮内的偏心轴高速旋转，进而带动振动轮进行压实作业。 反之，当压路机需要进行另一种振动工作时，高压油由B口流向马达b口，低压油由马达a口流向泵的A口，形成一个反向的闭式循环，马达在高压油的作用下反向旋转，带动振动轮内的偏心轴反向高速旋转，进而带动振动轮进行另一种压实作业。 此外系统还集成有安全阀以防止系统过载或瞬间高压对系统的破坏，集成有补油泵以维护系统正常运行和补充泄露的油液，此外还集成有冲洗阀进行系统的置换降温和运行中所生成的金属生成物的及时排除。 换挡换向液压系统由换挡换向泵、变速箱、油冷器和管路组成，主要功能是完成变速箱的动力换挡。 油液传递路线 安全阀 发动机 变速泵 滤清器 操纵阀 油冷器 变速箱 电液控制变速箱有 4 个电磁阀控制所有档数，根据不同的档位数，选择不同的电磁阀组合方式，我们称这种组合方式为编码。