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变频技术在节能工程上应用探究 摘要：变频技术随着微电子学、电力电子、计算 机和自动控制理论等的发展，已经进入了一个崭新的时代， 完全成熟的技术，也使其应用进入了一个新的高潮。对于异 步电动机通过调速达到节能目的方法很多，在各种调速节能 中，利用变频调速，是异步电动机调速效果最好、最成熟、 最有发展前途的节能技术。 关键词：变频技术节能 变频技术随着微电子学、电力电子、计算机和自动控制 理论等的发展，已经进入了一个崭新的时代，完全成熟的技 术，也使其应用进入了一个新的高潮。它是通过变频调速改 变轴输出功率，达到减少输入功率节省电能的目的，是感应 式异步电动机节能的重要技术手段之一。变频控制器从控制 模块、功率输出和控制软件都已完全成熟，在提高性能的同 时，功能上也有较大的扩展，很多专用变频设备附带简易PLC 功能，再加上产品价格的降低，为变频器的应用打开了广阔 的市场。 一、常用的变频器分为低、中、高压变频器。 （一）低压变频器 低压变频器是指400V工控变频器。电子技术中将交流 变成直流称顺变，也称整流。交流变直流的变频器通常称整 流器。将直流变为频率可调的交流电流就称逆变。把工频电 源（50Hz）交流变成任意频率、任意电压的逆变装置称为变 频器。从其电路的结构上分为交一直一交和交一交变频器。 交一直一交变频器按照交流电机电源电压的控制方法的不 同，分为电压型和电流型两种。改变变频器的输出电压或输 出电流有二种不同的方法，即PAM脉冲幅值调制控制和PWM 脉冲宽度调制控。PAM因为受晶闸管换流时间的限制不能工 作在高频下，PWM输出脉冲的幅值恒定，通过控制逆变器输 出电压的导通脉冲频率和宽度来同时改变输出频率和电压， 运用晶体管、可关断晶闸管具有高速开关特性和自关断特 性，来做逆变器开关元件，采用PWM方式变得更容易实现， 为此大多数逆变器都采用PWM控制方式。 （二）中、高压变频器 所谓中高压变频器，指应用在600V以上的至10KV运转 调速设备上的变频控制器。中压有600V、1000V°3000V、6000V 和10KV等属于中高压变频器。因为其输入输出电压等级较 高，在结构上必需有整套高压投入切换设备，采用功率单元 串联叠加的高压输出方式，借助计算机控制，经高压母线、 断路器移相变压器、功率单元、控制器等组成完整的高压变 频控制系统。交流变频调速控制器是集电力电子、自动控制、 微电子学、电机学等各种技术于一身的高新技术，变频的调 速技术是现代IT产业尖端技术，涉及到光纤通讯、计算机、数据并行处理等是多种高新技术的结合，与传统行业耗能 大、应用最广泛的电力拖动、风机、水泵等多种行业应用异 步电动机的设备，进行节能改造实现完美结合。 二、变频器控制对像 变频器应用，可分为两大类：一种是用于传动调速，另 11一种是各种静止电源（静止电源暂且不讲）。变频传动调速, 其应用目的就是通过对电机调速来达到节约能源。控制对象 就是在动力设备上实现电一机转换的电动机。这是由感应式 异步电动机的性能和特征决定，其次是由于所带的负载对电 机调速的负荷适应性所决定。从异步电动机变频时机械特性 线中，我们不难看出转速的变化对电机的转矩影响较小, 对于传动机械功率要求完全可以满足。变频调速控制是在降 低输出频率的同时输出电压也相应降低，转矩正比输出电 压。这种纯电气调速系统是人为地改变电动机的机械特性来 获得不同的转速，直接与拖动机械相连接不需原机械设备做 任何调整，这对于节能改造成本，保持原有机械性能都大有 好处。 11 三、风机、水泵节能 变频控制 机电设备配合设计原则：电机的最大功率必须满足负载 下的机械功率和转矩，对于不同的负载，最大值并非时时刻 刻都发生、负载的变化是非线性的，而电机的输出功率却是 恒定的，这就意味着在非最大负载时电机输出了相当一部分 多余功率，电能也就白白浪费掉了。风机、水泵类就是较典 型例子。风机、水泵类风量和流量的控制在过去很少采用转 速控制方式，基本上都是由鼠笼型异步电动机拖动，进行恒 速运转，当需要改变风量或流量时，事实上都采用调节挡风 板或节流阀。这种控制虽然简单易行，能满足流量要求，但 对电机来讲，从节省能源的角度来看是非常不经济的。生产 中很容易检测出来。这类设备一般都是长时间运行，甚至很 久不停机。在实际检测中发现，除在极短时间流量最大值外, 近90%时间运行在中等或较低负荷状态，总用电量至少有40% 以上被浪费掉。采用变频调速控制，对风机、水泵类机械进 行转速控制来调节流量的方法，对节约能源，提高经济效益 具有非常重要意义。 四、风机、水泵的节能方法 （一）具体测试某工厂炉底风机散热控制系统，冶炼炉 根据不同材料、需要不同的炉底冷却温度，设计满足最大冷 却风量设计为四台15KW4极叶轮式风机，全功率