水泥稳定碎石配合比设计及施工质量控制.pdf

水泥稳定碎石配合 比设计及施工质量控制 ●言 明忠 傅 立欢 邹俊 勇 摘 要 ：水泥稳定碎石具有良好的力学性能和板体性 、水稳性以及抗冻性等优点，被广泛用于修建高速公路路面基层或底基层。虽然其优点很多，使用 范围也比较广泛，但是若对其特点了解不足 ，施工质量控制不好 ，就不能充分发扬其长处，甚至会留下工程隐患，造成严重的后果。本文谈谈水泥稳定碎石 基层配合 比设计及施工的量控制。 关键词：水泥稳定碎石基层；配合比设计；质量控制 随着我国公路事业的发展和公路技术等级的不断提高，水泥稳定碎石已成 厂拌法施工，拌合站场地应宽阔，交通便利。碎石分类分仓堆放，并做好标示，在 为高等级公路基层的常用材料并得到广泛应用。但在施工过程 中，如何更好的对 正式生产混合料之前 ，先调试好所用 的设备 ，使混合料颗粒组成和含水量都达到 水泥稳定碎石加 以控制以使其发挥最佳性能，还需要更好 的进行研究和探讨 ，以 规定的要求 ，原集料的颗粒组成发生变化时，则重新调试设备 ，拌和时应做到配 避免其不足之处对路面产生 的危害。 料准确 ，拌和均匀。拌和含水量比最佳含水量大约多0．5％～1％，以补偿施工过程 一 、 配合比设计 中水分蒸发的损失 ，并根据集料含水量的大小、气候及气温变化的实际情况(如 基层配合比抗压强度不小于4Mpa，为控制各结构层 的合成配合 比，石料采用 早 、中、晚不同)以及运输和运距情况及时调整加水量 ，确保施工时处于最佳含水 分级备料，拌合场生产时，可根据工地试验室配置的基层配合 比设计情况，大致 量。 控制生产数量。 5．摊铺。基层采用摊铺机进行梯 队摊铺 ，摊铺前对已铺筑的底基层适 当洒水 1．取工地实际使用的集料，分别进行筛分。按颗粒组成进行计算，确定各种集 湿润。摊铺机摊铺时，通过传感器来控制高程 ，采取半幅全断面一次摊铺成型的 料的组成比例，同时要求4．75mm、0．075mm的通过量接近级配范围的中值 。 方法 ，以减少接头并方便施工。摊铺时配置4个工人对松铺层边缘进行修整 并 水稳碎石混合料 中集料的颗粒组成通过下列筛孔 (一 )的重量百分率(％) 对摊铺机摊铺不到和摊铺不均匀的地方进行人工补料，确保基层 的平整度。摊铺 级配 31．5 26．5 19 9．5 4．75 2．36 0．60．075 时采用2台摊铺机一前一后相隔 5~lOre同步向前吧混合料按松铺厚度、设计宽 范围 10090—10072—8947—6729—4917—358-220—7 度和设计横坡均匀摊铺，一起进行碾压，以避免纵向接缝。摊铺过程中兼顾拌和 2．取工地使用的水泥，按不同水泥剂量分组成试验 。一般水泥剂量按 4％、 机出料的速度，适当调整摊铺速度，尽量减少停机待料的情况。摊铺机应设专人 5％、6％、7％、四种比例进行试验(水泥：集料4．o：l00、5．0：1O0、6．0：100、7．0：100)。 消除集料离析等现象，铲除任何离析、太湿等不合格的混合料，并在碾压前采用 制备不同比例的混合料，用重型击实法确定各组混合料的最佳含水量和最大干 合格的拌和料添补。 密度。 6．碾压。混合料经摊铺机摊铺成型后 。即可用压路机碾压，碾压长度需根据施 3．为减少基层裂缝，做到三个限制：在满足设计强度的基础上限制水泥用量； 工现场的实际情况确定，如果实测混合料的含水量高于最佳含水量，且气温较低 在减少含泥量的同时，限制细集料 、粉料用量 ；根据施工时气候条件限制含水量。 时可适当延长碾压长度 ，如果混合料 已接近最佳含水量且温度较高蒸发快时。应 具体要求水泥剂量不大于5．5％、集料级配中0．075mm以下颗粒含量不大于4％、 缩短碾压长度 ，确保在最佳含水量时进行碾压。碾压遵循先轻后重 、由低位到高 含水量不超过最佳含水量的l％。 位 、由边到中的原则 ，碾压时应控制混合料的含水量处于最佳值 先用 180型单 4．取符合强度要求的最佳配合比作为水泥稳定碎石的生产配合 比，用重型击 钢轮压路机及时并连续在全宽范围内进行一遍