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变频器在矿用机械设备中应用探究.docx

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变频器在矿用机械设备中应用探究 [摘要]矿用生产往往是多小时连续作业,即使短时 间的停机维修也会给生产带来很大损失。矿用机械设备的技 术改造要求迫在眉睫。鉴于提升绞车的特殊性,本文将研制 开发矿用机械设备系列变频器,用该系列变频器对原矿用提 升机进行改造,具有良好的安全运行及节能效果。 [关键词]变频器;矿用机械设备;应用 中图分类号:U463. 8文献标识码:A文章编号: 1009-914X (2014) 10-0032-01 现在大多数矿用机械设备还在沿用传统的线绕转子异 步电动机,用转子串电阻的方法调速。这种系统属于有级调 速,低速转矩小,转差功率大,起动电流和换挡电流冲击大; 中高速运行振动大,制动不安全不可靠,对再生能量处理不 力,斜井提升机运行中调速不连续,容易掉道,故障率高, 因此,开发原矿用机械设备势在必行[1]。 1使用矿用机械设备系列变频器的优点 1)可以实现电动机的软起动、软停车,减少了机械冲 击,使运行更加平稳可靠。2)起动及加速换档时冲击电流 很小,减轻了对电网的冲击,简化了操作、降低了工人的劳 动强度。3)运行速度曲线成S形,使加减速平滑、无撞击 感。4)安全保护功能齐全,除一般的过电压、欠电压、过 载、短路、温升等保护外,还设有联锁、自动限速保护功能 等。5)设有直流制动、能耗制动、回馈制动等多种制动方 式,使安全性更加可靠。6)该系统四象限运行,回馈能量 直接返回电网,且不受回馈能量大小的限制,适应范围广, 节能效果明显[2]。 2变频器在矿用机械设备应用的原理 该系统的运行过程主要分为两个过程:1)绞车电机作 为电动机的过程,即正常的逆变过程。该过程主要由整流、 滤波和正常逆变三大部分组成。其中,正常逆变过程是其核 心部分,它改变电动机定子的供电频率,从而改变输出电压, 起到调速作用。2)绞车电机作为发电机的过程,即能量回 馈过程。该过程主要由整流、回馈逆变和输出滤波三部分组 成。其中,该部分的整流是由正常逆变部分中IGBT的续流 二极管完成。二极管VD1和VD2为隔离二极管,其主要作用 是隔离正常逆变部分和回馈逆变部分[3]。电解电容C2的主 要作用是为回馈逆变部分提供一个稳定的电压源,保证逆变 部分运行更可靠。回馈逆变部分是整个回馈过程的核心部 分,该部分实现回馈逆变输出电压相位与电网电压相位的一 致。因为回馈逆变输出的是调制波,故为保证逆变的正常工 作以及减少对电网的污染,我们增加了一个输出滤波部分, 使该系统的可靠性更加稳定。鉴于矿区电压的波动性可能比 较大的事实,由于变频器的回馈条件是要和电网电压有一个 固定的电压差值,假若某时刻电网电压比较高,再加上回馈 时的固定电压差值,则此时变频器的母线电压就会达到一个 比较高的电压值:如果再有重车下滑,则母线电压会更高。 此时的高电压就有可能威胁到变频器的大功率器件的安全, 为此,该系统又加了一个刹车部分,以保证变频器的安全 ⑷。 3工程应用 3. 1矿用提升机概况 矿井提升机是煤矿、有色金属矿生产过程中的重要设 备。提升机的安全可靠运行,直接关系到企业的生产状况和 经济效益。目前,大多数中小型矿井采用斜井串车提升,这 种提升方式建井快、地面布置简单、投资少。传统斜井提升 设备采用绕线转子电动机串电阻调速,电阻的投切用继电器 -交流接触器控制。这种控制系统由于调速过程频繁,设备 运行的时间较长,交流接触器主触头氧化,引起设备故障 ⑸。 矿山井下采矿作业,采好的矿石通过斜井用串车拖到地 面上来。串车与火车的运货车厢类似,只不过高度和体积小 一些。在井口有一提升机,由电动机经减速器带动卷筒旋转, 钢丝绳在卷筒上缠绕数周,其两端分别挂上两列串车车厢, 所示为提升机卷简机械传动系统结构示意图,在电动机的驱 动下将装满矿石的列车从斜井拖上来,同时把一列空车从斜 井放下去,空车起着平衡负载的作用,任何时候总有一列重 车上行,不会出现空行程,电动机总是处于电动状态。这种 拖动系统要求电动机频繁地正反转起动、减速制动,而且电 动机的转速按一定规律变化。斜井提升机的动力由75kW绕 线转子电动机提供,采用转子串电阻调速。绕线转子电动机 转子串电阻调速,是消耗转差功率的调速,是耗能的低效调 速方式。 3.2提升机工作过程 提升机无论是正转,还工是反转其工作过程是相同的, 都有起动、加速、中速运行、稳定运行、减速、低速运行、 制动停车等七个阶段。每提升一次运行,的时间,与串车的 运行速度、加速度及斜井的深度有关,各段加速度的大小根 据工艺情况确定,运行时间由操作工人根据现场的状况自 定。 第一阶段0?11。串车车厢在井底工作面装满矿石 后,发联络信号给井口提升机操作工人,操作工人再回复信 号到井底,然后开机提升。重车从井底开始上行,空车同时 在井口车场位置开始下

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