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单元2-1 侧浇口压铸模具结构设计 学习型工作任务 盖板压铸模具结构设计 模具结构设计 绘制模具总装图 绘制模具零件图 编写设计说明书 单元2-1 侧浇口压铸模具结构设计 一、侧浇口压铸模具设计流程 1．模具设计 （1）产品工艺性分析 材料、尺寸精度和表面粗糙度、结构 （2）模具方案确定 根据产品分析确定出模具结构方案（如分型面位置，模具开合模方向、模具结构、一模几腔、冷却形式、浇注位置等） （3）模流分析 冷却分析、充填分析、保压分析、卷气分析 2.模具制造 3.模具装配 4.试模 单元2-1 侧浇口压铸模具结构设计 二、模具结构方案确定 1.要求分析 了解压铸件图纸要求，进行压铸件结构工艺性、尺寸精度、材料、生产批量、客户特殊要求分析 确定压铸模具类型 2.模具结构方案的确定方法： 根据压铸件的生产批量及压铸件精度要求确定模具型腔数目 根据压铸件的形状尺寸大小确定模具成型零件的结构形式、浇注系统、推出机构、冷却形式。 单元2-1 侧浇口压铸模具结构设计 三、模具分型面确定 1.模具分型面的概念 定义：定模部分和动模部分的接触表面称为分型面。 分型面与压铸件的形状和尺寸、压铸件在压铸模中的位置和方向密切相关。 分型面的确定对压铸模结构和压铸件质量将产生很大的影响。 模具分型面确定 2.分型面的类型 按照分型面的形状，分型面一般可分为平直分型面、倾斜分型面、阶梯分