数控铣床的主轴箱结构设计毕业设计.doc

常州工学院 （成人教育） 毕 业 设 计（论文） 题 目 数控铣床的主轴箱结构设计 副标题 性 质： 毕业设计 毕业论文 学生姓名 年 级 教 学 点 专 业 指导教师 评定成绩 常州工学院 大专（脱产）毕业设计 开题报告书 题 目 数控铣床的主轴箱结构设计 姓 名 学 号 专 业 指导教师 职 称 20** 年 5 月 科学依据（包括课题的科学意义；国内外研究概况、水平和发展趋势；应用前景等） 数控机床是机、电、液、气、光，高度一体的产品。要实现对机床的控制，需要用几何信息描述刀具和工件间的相对运动以及用工艺信息来描述机床加工必须具备的一些工艺参数。例如，进给速度，主轴转速，主轴正反转，换刀，冷却液的开／关等。这些信息按一定的格式形成加工文件存放在信息载体上，然后由机床上数控系统读入，通过对其译码，从而使机床动作和加工零件。在机械加工工业中大批量零件的生产宜采用专用机床或自动化生产线。对于小批量产品的生产过程中产品品种的变换频繁批量小，加工方法的区别大，宜采用数控机床。随零件复杂程序和零件批量的变化，通用机床，普通机床和数控机床的动用情况。当零件不太复杂，生产批量较小时，宜采用通用机床；当生产批量大时宜采用专用机床；而当零件复杂程度较高时，宜采用数控机床。这是由数控机床的特点决定的。 数控机床加工零件的适应性，灵活性好，能完成很多普通机床难以胜任，或者根本不可能加工出来的复杂型面的零件，这是由于数控机床具有多坐标轴联动功能，并可按零件加工的要求变换加工程序。因此，数控机床在航空航天等领域获得广泛的应用。 数控机床可以获得较高的加工精度，加工质量稳定。数控机床的传动件，特别是滚珠丝杠精度很高。机床导轨采用滚动导轨或粘接有摩擦系数很小的合成塑料，因而减少了摩擦阻力，消除了低速爬行。闭环、半闭环伺复系统，装有精度很高的位置检测元件，并随时把位置误差反馈给控制系统，使之能够及时进行误差校正。数控机床的一切操作都是由程序装配的，没有人为干扰，因而加工质量稳定。 具有较高的生产率，切削速度高，空行程的速度达１０mm以上，再因辅助时间很短。目前，现代数控机床正发展迅速，正朝以下几个趋势发展：1、具有先进的自检能力使之长期可靠的工作。在现在机床上装有多种监控、检测装置，从而提高了机床的综合性能。2、向高速，高精度发展。新型的数控系统及伺服系统，有很高的分辨率和进给速度。具有更高的生产率和利用率3、单元模块化。数控机床的部件有专门生产厂家供货。不仅可提高产品质量，也大大的缩短了机床的生产周期。 数控技术的发展，对我国国民经济的发展起着巨大的作用，特别是对我国要机械制造工业的现代化起到至关重要的作用。 课题来源 互联网。 研究内容 1主传动系统设计 2数控铣床主传动系统的配置方式 3主轴电动机的选取 4同步带传动设计与计算 5主轴组件的设计 6主轴轴承的选择 7联接键的选择和碟形弹簧的选择与计算 8螺钉联接的设计