操作规程.doc

电动马歇尔击实仪操作规程 1. 接通电源，检查仪器是否正常。 2. 取出预热的试模及套筒，从四个方向用小铲将混合料铲入试模中，用插刀沿周边插捣15次，中间10次。 3. 将试模连同底坐一起放在击实台上固定，开启马达将击实锤从457mm的高度自由落下击实规定的次数。 4. 试件击实一面后，取下套筒，将试模掉头，装上套筒，然后以同样的方法和次数击实另一面。 5. 击实结束后，用卡尺量取试件离试模口的高度并由此计算试件高度，如不符合要求，试件应作废。 6. 卸去套筒和底座，将装有试件的试模横向放置至室温后，脱模。 7. 将试件仔细置于干燥洁净的平面上，在室温下静置过夜供试验用。  沥青混合料自动拌和机操作规程 1. 接通电源，打开电源总开关。 2. 连续按“启动/停”键两次，使油锅进入加热控制状态，待“工作状态”指示灯熄灭，即表示已达到拌和温度，自动进入保温状态。 3. 将预热好的混合料倒入锅内(先固态后液态)。 4. 摇动升降摇把，提升拌和锅，当搅拌叶片接触材料时，按动计量控制系统的“启动/停”键，搅拌叶旋转，继续提升油锅，直到达到预定高度(上限位)时，停止提升，拌和机自动搅拌。 5. 拌和到预置时间后，自动停止拌和，将拌和锅降至底部，倾倒90°，将混合料刮出。 6. 拌和结束，清理拌和锅内的残留物，应顺序关闭，切断全部电源。 压力机操作规程 1. 检查油箱油樯位置，油管接头有否松动，以防漏油。 2. 将试件放在下压板的中心。 3. 转动手轮，调整丝杆高度，离上压力板1～2mm。 4. 接通电源，启动电动机，关闭回油阀，打开送油阀。 5. 控制送油阀，接需要的速度加压。 6. 试件破碎后，关闭送油阀，打开回油阀，此时读数即为该试件的极限强度。 7. 关闭油泵，切断总电源，清扫、复原并登记使用情况。  沥青延度仪操作规程 1. 将保温后的试件连同底板移延度仪的水槽中，然后将盛有试样的试模自玻璃板或铜板取下。 2. 把试模两端的孔分别套在滑板及槽端固定板的金属上并取下测模。 3. 水面距试件表面应不小于25mm。 4. 接通电源，按“开关”键开始延伸，并同时按下“计时”键注意观察试样的延伸情况，试件拉断时，记下长度及时间。 5. 在正常情况下，试件延伸时应成锥尖状拉断时实际断面接近于零，不能得到这种结果则应在报告中注明。 6. 试验结束后，切断电源，取下试模，清理并复原。 沥青抽提仪操作规程 1. 称取1000-1500克沥青混合料，精确到0.1克。 2. 将滤纸平整地放在碗边，倒入沥青混合料和三氯乙稀浸没沥青混合料约30分钟。 3. 盖好碗盖，拧紧环状螺旋，盖好外部碗盖，锁紧。 4. 接通电源，抽提仪开始工作，缓慢提速至三氯乙稀溶液细量不间断流出，稳定转速。最后应加大转速，使三氯乙稀溶液全部抽出。 5. 三氯乙稀溶液全部抽完后，由顶部继续加入足够的三氯乙稀。重复操作2-3遍，直到抽出后的三氯乙稀溶液清澈为止。 6. 打开抽提仪，取出集料和滤纸，放入烘箱烘干，并筛分称量。 光电式液塑限测定仪操作规程 1. 调节底脚螺母，使工作面水平。 2. 接通电源，放上测试土样，再使电磁头吸住圆锥仪，使微分尺垂直至光轴。 3. 调节投影物镜，使微分尺影象清晰。 4. 调零线调节旋钮，使屏幕上的零线与微分尺零线的影象重合(出厂前已调好)。 5. 转动平台开降螺母，使锥尖与土面接触，计时指示管亮，如此时处于自动测量状态，圆锥仪自由落下后5秒，蜂鸣器响后方可读取数据。 6. 读数后，要按复位按钮，以便进行下一次测量。 DZY-Ⅱ电动击实仪操作规程 1. 接通电源，按下红色电源按钮，指示灯亮。 2. 不安装击锤和击实筒试运行，如不正常工作应检查。3. 安装击锤和击实筒试运行。 4. 按规定的有量装上，并进行击实试验，在击实时不要忘记将挡锤板取下，同时将锤头放入土上。 5. 击实结束后，切掉电源，清扫、复原。 沥青混合料稳定度仪操作规程 1. 开机按“复位”键，电脑计秒数。 2. 装好试件，按电脑的“启动”键，开始试验，结束后显示稳定度和流值，打印机自动打印稳定度与流值 3. 重复“1、2”直至一批试件做完。 4. 试验结束后，切断电源，清扫仪器。 沥青针入度仪操作规程 1. 装好针入度针，放入试件。 2. 旋转刻度，使针与恒温水中试件表面接触。 3. 接通电源，按“试验”键仪器自动完成一次针入过程。 4. 做完三次针入过程以后，方可取平均值，出试验报告。 5. 切断电源，清理并复原。 水泥净浆搅拌机操作规程 1. 接通电源。 2. 搅拌锅和搅拌叶用湿棉布擦洗，然后将称好的500g水泥试样倒入搅拌锅内。 3. 将锅放入搅拌机锅座上，升至搅拌位置。 4.