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铆接工艺技术 铆接工艺与设备 2007-12.25/YF001 2007-12-25 HAPM/YF-001 Administrator 更多资料到/xhshc 1 铆 接 工 艺 与 设 备 | 2 0 0 7 - 1 2 - 2 5 铆接工艺与设备 2007-12.25/YF001 1 旋铆工艺与设备 1.01 旋铆设备 1.01-1 工艺原理与特点 一、冷碾铆接法的基本原理及工艺特点: 所谓冷碾铆接法，就是利用铆杆对铆钉局部加压，并绕中心连续摆动直到铆钉成 形 的铆接方法。按照这种铆接法的冷碾轨迹，可将其分为摆碾铆接法及径向铆接法。 摆碾铆接法较易理解，该铆头仅沿着圆周方向摆动碾压。而径向铆接法较为复杂， 它的铆头运动轨迹是梅花状的，铆头每次都通过铆钉中心点，即铆头不仅在圆周方 向有运动，而且沿径向也在摆动碾压。就两种铆接法比较而言，径向铆接面所铆零 件的质量较好，效率略高，并且铆接更为稳定，铆件无须夹持，即使铆钉中心相对 主轴中心略有偏移也能顺利完成铆接工作。而摆碾铆接机必须将工件准确定位，最 好夹持铆件。然而径向铆接机因结构复杂，造价高，维修不方便，非特殊场合一般 不采用。相反地，摆碾铆接机结构简单，成本低，维修方便，可靠性好，能够满足 90,以上零件的铆接要求，因而受到从多人士的亲睐。此外，利用摆碾铆接的原 理，还可以制造适宜于多点铆接的多头铆接机，在现代工业生产中有其独特的优势。 二、冷碾铆接法同传统铆接法的工艺特性对比 1、 冷碾铆接法所需摆碾力极小，仅为锤击、冲压等铆接方式的1,10,1,15。 因为传统的铆接方式是铆杆对铆钉事例施压，其压力越靠近轴心越大，而冷碾 铆接法是以连续的局部变形便铆钉成形，其所施压力离铆钉中心越远越大，这 2 铆 接 工 艺 与 设 备 | 2 0 0 7 - 1 2 - 2 5 恰恰符合材料变形的自然规律。因此，采用冷碾铆接法所需设备吨位极小，节 省费用。 2、 冷碾铆接法使铆钉的变形顺从金属自然流向，不会降低材料的缺口冲击韧性和 延展性，减少了在铆钉墩头周围出现切向拉应力过高的危险，铆后材料无折断 纤维流，能提高铆钉的承载能力。将摆动冷碾铆接与传统锤击、冲压铆接试件 做破坏性试验后知，冷碾铆接法所产生的联接强度约高于传统铆接的80,。冷 碾铆接后铆钉几乎无弯曲、鼓肚、墩粗等变形现象。同时与铆钉相连的部件毫 无变形。而用锤击、冲压铆接，由于是事例施压，冲击盛开，上述缺陷较为明 显。 3、 冷碾铆接法铆头在铆钉上作纯滚动而无滑动，铆钉成型后的表面粗糙度仅取决 于铆头，而铆头表面粗糙度容易保证，因而采用冷碾铆接铆钉表面光洁美观是 其它铆接方法所不能比拟的。 4、 采用冷碾铆接法铆接时几乎无噪声(低于70db)、无振动。而传统的锤击、 冲压铆接方式噪声超过90db。 5、 冷碾铆接机操作方便安全。冲床冲铆经常发生冲掉手指等恶性事故，人工锤铆 误伤也时有发生，而碾铆相对较安全。主轴虽有旋转，但有可行的安全保护罩， 铆头与工件接触面小。 6、 使用冷碾铆接机时，由于铆钉材料具有特别好的形变性能，铆杆不会出现质量 问题，寿命较高，同时，只要改变铆头的形状，就可以铆接多种形状。 三、冷碾铆接法的应用范围 1、 可铆接的材料:除了可铆接低碳钢铆钉外，还可铆接中碳钢及不锈钢铆钉，当 然铜、铝铆钉更是在铆接范围之列。 3 铆 接 工 艺 与 设 备 | 2 0 0 7 - 1 2 - 2 5 2、 可铆接的形状:只要改变铆头的形状，就能铆接成各种形状，此外，径向铆 接 机还可和于压印。 3、 适用行业:冷碾铆接法可广泛用于精密机械、纺织器材、钢制家具、建筑 五金、 高低压电器、五金工具、汽车、摩托车配件等众多行业，特别是在汽车门锁、 刮水器、制动器、离合器、后门撑杆、门铰链、玻璃升降器、化油器、手制动 器、转向球接头、摩托车减震器等汽摩配件行业中应用更为广泛。 1. 01-2 设备型号与选型 我公司目前现有的旋铆设备主要采采购于武汉长江铆接机制造公司. [1]径向铆接机设备型号 JM3T Q JM3T QB JM6T JM6T Q JM9 JM9T JM12 / C JM16 / C JM20 JM30 结构形 式 径向台 式 径向台 式 径向台 式 径向台 式 径向立 式 径向台 式 径向立 式 径向立 式 径向立 式 径向立 式 动力 气动 气动 液压 气动 液压 液压 液压 液压 液压 液压 最大