任务二轴类零件加工 工 艺 制 定 阅 读 图纸 工 艺 分 析 编制程序 输入程 序 数控加工过程 一、阅读图纸 二、工艺分析 该零件由外轮廓组成,由数控车床加工完成。 零件作用:定位、传动、确定其他零件的相对位置关系。 1.毛坯确定:根据零件形状结构,技术要求,考虑 经济成本。 毛坯:Φ35×180mm棒料 材料:45#钢 2.工艺思考 2.1 根据轴与基座、盖板和偏心轴的配合要求, 安排工艺时应考虑配合精度的保证。 2.2 根据零件图纸要求,在加工个尺寸要素的时候要保证 相互之间的同轴度要求,保证配合精度。 2.3 根据图纸要求,合理的安排零件的加工工序。 根据加工零件图 样及加工工艺要 求,编程原点尽 量选择在零件的 设计基准或工艺 基准上。 3.坐标设定 右端面中心 处为编程原点 夹具:根据零件的结构性,加工装夹需要,与其它零件 配合加工来选择夹具。 4.机床、夹具选用 机床:根据零件的加工需要选择加工设备。 三爪自定心卡盘 FANUC 0I-TB数控车床 5.刀具、量具选用 (1)刀具选用 在加工工件时,根据加工需要,合理的选择刀具和 走刀路线,以此提高加工效率。 端面车刀 切槽车刀 螺纹车刀 外圆车刀 (2)量具选用 在加工过程中,合理、正确的选用量具是保证尺寸
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