机械加工工艺规程_何宁_机械制造技术基础.ppt

第七章 机械加工工艺规程 本 章 要 点 定位基准的选择 工艺路线拟订 加工余量的确定 工艺尺寸链 计算机辅助工艺过程设计 工艺过程经济分析 第一节 机械加工工艺过程的基本概念 第二节 工件的安装与基准 第三节 机械加工工艺规程的制定 第四节 制定工艺规程要解决的几个主要问题 第五节 工序尺寸及其公差的确定 第六节 机械加工的生产率与经济性分析 第一节 机械加工工艺过程的基本概念 7.1.1 生产过程和工艺过程 机械加工工艺过程 采用各种机械加工方法，直接用于改变毛坯的形状、尺寸、表面质量，使之成为合格零件的全部劳动过程。 机械加工工艺规程 规定零件机械加工工艺过程的工艺文件。 工艺规程的作用 连接产品设计和制造过程的桥梁，是企业组织生产活动和进行生产管理的重要依据。 7.1.2 机械加工工艺过程的组成 零件的机械加工工艺过程（工艺路线或工艺流程）： 用机械加工的方法，直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸和性能等，使之变为合格零件。 将零件装配成部件或产品的过程，称为装配工艺过程。 工艺过程是由一个或若干个依次排列的工序所组成。毛坯顺次通过这些工序就变成了成品或半成品。 (1) 工序 一个（或一组）工人，在一个固定的工作地点（一台机床或一个钳工台），对一个（或同时对几个）工件所连续完成的那部分工艺过程，称为工序。它是工艺过程的基本单元，又是生产计划和成本核算的基本单元。 若生产批量比较小则其加工工艺过程可由五个工序组成，如表7．1所示。棒料毛坯依次通过这五个工序就变成阶梯轴的产品零件。 同样加工图7．l所示零件，若生产批量比较大，此时可将工序1变为两个工序: a）每个毛坯在一台车床上由一个工人车削一端面和钻其上的中心孔。 b） 卸下来转移到另一台车床上由另一个工人调头车削另一端面和钻中心孔. （2）安装 工件在加工前，在机床或夹具中相对刀具应有一个正确的位置并给予固定，这个过程称为装夹，一次装夹所完成的那部分加工过程称为安装。安装是工序的一部分。 每一个工序可能有一次安装，也可能有几次安装。如表7.l中第一工序，若对一个工件的两端连续进行车端面、钻中心孔，就 需要两次安装（分别对两端进行加工），每次安装有两个工步（车端面和钻中心孔）。 在同一工序中，安装次数应尽量少，既可以提高生产效率，又可以减少由于多次安装带来的加工误差。 （3）工位 为减少工序中的装夹次数，常采用回转工作台或回转夹具，使工件在一次安装中，可先后在机床上占有不同的位置进行连续加工，每一个位置所完成的那部分工序，称一个工位。 采用多工位加工，可以提高生产率和保证被加工表面间的相互位置精度。 （4）工步 工步是工序的组成单位。在被加工的表面、切削用量（指切削速度、背吃刀量和进给量）、切削刀具均保持不变的情况下所完成的那部分工序，称工步。 当其中有一个因素变化时，则为另一个工步。 当同时对一个零件的几个表面进行加工时，则为复合工步。 （5）走刀 被加工的某一表面，由于余量较大或其它原因，在切削用量不变的条件下，用同一把刀具对它进行多次加工，每加工一次，称一次走刀。 7.1.3 生产类型及其工艺特点 生产类型对工艺过程有着重要影响。 当生产类型不同时，生产组织和生产管理、车间的机床布置、毛坯的制造方法、采用的工艺装备（刀、夹、量具）、加工方法以及工人的熟练程度等都有很大的不同，因此在制订工艺路线之前必须明确该产品的生产类型。 生产类型是指企业（或车间、工段、班组、工作地）生产专业化程度的分类，一般分为： （1）单件生产 单个地生产不同结构和不同尺寸的产品，并且很少重复。 例如，重型机器制造、专业设备制造和新产品试制等。 （2）? 成批生产 一年中分批地制造相同的产品，制造过程有一定的重复性。 例如，机床制造就是比较典型的成批生产。每批制造的相同产品的数量称为批量。根据批量的大小，成批生产又可分为： 小批生产---其工艺过程的工艺特点和单件小批生产相似； 大批生产---其工艺过程的特点和大量生产相似； 中批生产---其工艺过程的特点则介于单件小批生产和大批大量生产之间。 （3）大量生产 产品数量很大，大多数工作地点经常重复地进行某一个零件的某一道