换热水箱焊接及防腐施工方案.docVIP

目 录 TOC \o 1-2 \h \z 1. 施工概况 2 1.1 工程概况 2 1.2 主要工程量（单台水箱） 2 2. 依据的图纸、文件、标准 2 3. 作业准备和条件 2 1.3 工具及机械的准备 2 1.4 施工前应具备的条件 3 4. 作业程序内容 3 4.1. 作业工艺流程图 3 4.2. 水箱的预制及安装： 4 施工概况 工程概况 本工程换热水箱采用组合场预制、现场安装的方式施工，其主要起到储存临建供暖及洗澡用热水。换热水箱共为3个，单容积为30立方。每个水箱高度为4.5m，换热水箱内径为2940mm，承重结构为独立混凝土基础，箱体为钢板圆柱体（角钢加强圈支撑） 主要工程量（单台水箱） 序号 名 称 规格及材质 数 量 （件） 1 法兰 100-10，Q235-A 4 2 波纹管 Ф108x4，20# 4 3 罐体 DN2940X6，Q235-A 1 4 罐顶 DN2990X6，Q235-A 1 5 角钢支架 ∠50X50X5，Q235-A 12/5.65 6 人孔 组合件 1 7 内爬梯 1841×1850×10 1 8 外爬梯 1159×1850×10 1 9 罐底 DN2990X6，Q235-A 1 10 磁翻转液位计 Q235-A 1 11 法兰 80-10，Q235-A 1 12 波纹管 89x4，20# 1 依据的图纸、文件、标准 《30立方储热水箱图》； 《电力建设施工、验收及质量验评标准汇编（加工配制篇）》； 《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T869—2004； 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） DL5009.1—2002； 《工程建设标准强制性条文 电力工程部分》（2006年版）； 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》； 《立式圆筒钢制焊接贮箱施工及验收规范》GB50128-2005； 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205； 《保温、油漆及防腐清册》F0142S1-H0103。 作业准备和条件 工具及机械的准备 施工工具 名 称 单位 数量 名 称 单位 数量 卷板机 台 1 角向磨光机 个 10 半自动火焊切割机 台 2 角尺 300mm 把 3 直流电焊机 条 4 水平尺 400mm 把 3 25T汽车吊 台 1 钢卷尺5m 把 5 交流电焊机 个 10 钢卷尺5 把 1 焊条烘箱 台 1 二氧化碳焊机 台 2 焊条保温箱 台 15 千斤顶（1-30吨） 台 6 大锤（8、10磅） 个 各5 链条葫芦（1-吨） 个 5 水 平 仪 台 1 链条葫芦（5吨） 个 10 气 焊 工 具 套 5 链条葫芦（10吨） 个 10 施工机械 50吨汽车吊及25吨汽车吊各一台。 25t低架平板车一台：运输在汽管组合场制作好板材。 施工前应具备的条件 施工图经会审并可供施工； 施工方案已经审批并报监理、业主工程部同意； 制作设备安装、调试合格，并报批验收； 换热水箱基础经验收合格交付安装； 钢板等型材已进场，其机械性能和化学成份均符合国家标准； 所有钢板均进行外观质量检查，钢板表面无气泡，结疤，拉裂，裂纹，折叠，夹渣和压入氧化铁皮，钢板边缘无分层，无缺损，具有出厂合格证及材质证明书； 钢板进场后按厚度分类，垫离地面，防止油脂及酸性有机物污染； 全部焊材具有出厂合格证，并符合GB4241－84焊接用不锈钢丝；GB/T5177－95碳素钢焊条；GB/T983－95不锈钢焊条； 焊接水箱所用焊材均与施焊钢种相匹配； 施工人员已经培训合格上岗； 技术、安全交底已完成； 作业程序内容 作业工艺流程图 钢材进货检验记录材料验收 钢材进货检验记录 材料验收 下料记录型钢下料 下料记录 型钢下料 划线、下料 划线、下料 按编号标识卷制、组装 按编号标识 卷制、组装 焊接检验焊缝检验煤油渗透记录焊 接 焊接检验 焊缝检验煤油渗透记录 焊 接 结构尺寸与穿孔检查预组装标识编号校对 结构尺寸与穿孔检查 预组装 标识编号校对 构件检查验收外观、尺寸检验 构件检查验收 外观、尺寸检验 表面处理 表面处理 检查项目：罐底严密性罐壁强度及严密度罐顶强度、稳定性及严密度基础沉降观测 检查项目： 罐底严密性 罐壁强度及严密度 罐顶强度、稳定性及严密度 基础沉降观测 充水试验 充水试验 油漆厚度油漆 油漆厚度 油漆 终检 终检 质量记录移交 质量记录 移交 水箱的预制及安装： 水箱预制 水箱底板预制 根据图纸设计数据对底板进行划线，划线误差不超过3㎜，划线后对每一块钢板的厚度、尺寸、位置、坡口角度以及切割线进行标记、编