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天津市×××××检测有限公司作业文件
主题: 普通混凝土拌合物性能试验方法
文 件 编 号 :×××××
版本/修改码: B/ 0
页 码: 共9 页 第 1 页
颁 布 日 期:×××××
1应用范围
建筑工程中的普通混凝土拌合物性能试验。
2编制依据和采用标准
GB/T50080-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》
3 设备仪器
3.1稠度试验:(坍落度仪法)
a.坍落度筒:由薄钢板制成的圆台形筒。其内壁应光滑、无凸凹部位。底面和顶面应互相平行并与锥体的轴线垂直。在筒外三分之二高度处安两个手把,下端应焊脚踏板。筒的内部尺寸为
底部直径 200±2
顶部直径 100±2
高 度 300±2
筒壁厚度 不小于1.5mm
b捣棒:直径16mm,长度为600
c.抹刀
3.2 凝结时间试验:
a.贯入阻力仪 :最大测量值应不小于1000N,精度为±10N,附有承压面积为100、50、25mm2的测针三个,测针长100mm,在距贯入端
b.砂浆试样筒:上口径为160mm,下口径为150mm,净高为150mm
c.标准筛:孔径为5mm的标准筛
3.3 含气量试验:
a.含气量测定仪:由容器及盖体两部分组成。
b.捣棒:直径16mm,长600mm
c.振动台:应符合《混凝土试样室用振动台》JG/T3020中技术要求的规定。
d.台秤:称量50kg,感量50
e.橡皮锤:应带有质量约250g的橡皮锤头。
3.4表观密度试验:
a.容量筒:该筒为钢性金属圆筒,两侧装有把手,筒壁坚固且不漏水。对于集料工程最大粒径不大于40mm的拌合物采用5L的容量筒,其内径与内高均为186mm±2mm,筒壁厚为3mm。对于集料公称最大粒径大于40
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主题: 普通混凝土拌合物性能试验方法
文 件 编 号 :×××××
版本/修改码: B/ 0
页 码: 共 9 页 第 2 页
颁 布 日 期:×××××
集料公称最大粒径的4倍。
b.台秤:称量50kg,感量50
c.振动台:应符合《混凝土试样室用振动台》JG/T3020中技术要求的规定;
d.捣棒:直径16mm,长度为600
3.5泌水试验:
a.容量筒:该筒为钢性金属圆筒,两侧装有把手,筒壁坚固且不漏水。对于集料工程最大粒径不大于40mm的拌合物采用5L的容量筒,其内径与内高均为186mm±2mm,筒壁厚为3mm。对于集料公称最大粒径大于40mm的拌合物所采用试样筒,其内径与内高均应大于集料公称最大粒径的4倍。
b.台秤:量程为50kg,感量为50g 。
c.量筒:容量为10mL、50mL、100mL的量筒及吸管。
d.捣棒:直径16mm,长600
e.振动台:应符合《混凝土试样室用振动台》JG/T3020中技术要求的规定。
4试验制备
4.1拌和时保持室温20℃±5
4.2拌合物的总量至少应比所需量高20%以上。拌制混凝土的材料用量应以质量计,称量的精确度:集料为±1%,水、水泥、掺合料和外加剂为±0.5%。
4.3粗集料、细集料均以干燥状态注为基准,计算用水量时应扣除粗集料、细集料的含水量。
注:干燥状态是指含水量小于0.5%的细集料和含水量小于0.2%的粗集料。
4.4外加剂的加入
对于不溶于水或难溶于水且不含湿解型盐类,应先和一部分水泥拌和,以保证充分分散。
对于不溶于水或难溶于水但含湿解型盐类,应先和细集料拌和。
对于水溶性或液体,应先和水拌和。
其它特殊外加剂,应遵守有关规定。
a.拌制混凝土所用各种用具,如铁板、铁铲、抹刀,应预先用水润湿,使用完必须清洗干净。
b.使用搅拌机前,应先用少量砂浆进行涮膛,再刮出涮膛砂浆,以避免正式拌和混凝土时水泥砂浆粘附筒壁的损失。涮膛砂浆的水灰及砂灰比,应与正式的混凝土配合比相同。
c.用搅拌机拌和时,拌合量宜为搅拌机公称容量1/4~3/4之间。
d.搅拌机搅拌
按规定称好原材料,往搅拌机内顺序加入粗集料、细集料、水泥。开动搅拌机,将材料拌和均匀,在拌和过程中徐徐加水,全部加料时间不宜超过2min,务必使拌合物均匀一致。
e.人工拌和
采用人工拌和时,先用湿布将铁板、铁铲润湿,再将称好的砂和水泥在铁板上拌匀,加入粗集料,再混合搅拌均匀。而后将此拌合物堆成长堆,扒成长槽,将称号的水倒入约一半,将其拌合物仔细拌匀,再将材料堆成长堆,扒成长槽,倒入剩余的水,继续进行拌和,来回翻拌至少6遍。
f.从试样制备完毕到开始做各项性能指标试验不宜超过5min(不包括成型试剑)。
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