多层线路板的层压技术11954.ppt

压板中的一个主要缺陷：对位不正（misregistration） ? 压板为何会出现对位不正? 造成对位不正的原因有以下几点: A.压板时,树脂流动造成内层板滑移,引起多层板层与层之 间对位不正。 B.多层板钉板时会出现层与层之间对位不正。 C.多层板压板时板料胀缩不一致,导致层间对位不正。 D.在进行图像转移时也会出现对位不正.这就不是压板造 成的缺陷了。 ? 如何解决对位不正的问题呢？ A. 对于压板滑移造成的对位不正,应该从以下几点考虑： 1.压板程序中设定的操作压力过大,应该减小压力。 2.排板时应选用较低树脂流量的PREPREG。 3.钉板时可以适当增加鸡眼钉的数量,钉板会阻止滑移。 B. 对于钉板造成大的对位不正,从以下两点考虑： 1. 2/3 与4/5面的啤孔标粑(OPE标粑)不一致,应从菲林图像 转移上找原因。 2. 注意钉板操作的打钉方向垂直向下,不能倾斜用力,造成钉歪板。 3. 叠板中使用半固化片张数较多,或者排板层数较多时,容易钉板 重影。因此应尽量使用自动打钉机同时钉板，钉完板后再用X- RAY机检查一下,是否有重影。 ? 关于板料胀缩引起的对位不正： ? 保持板料的一致性。使用时尽量保持使用相同供应商的