眼镜设计与工艺专业精品课程金属眼镜架加工工艺项目五点焊.pptVIP

眼镜设计与工艺专业精品课程金属眼镜架加工工艺项目五点焊.ppt

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眼镜设计与工艺专业精品课程——金属眼镜架加工工艺 金属眼镜架加工工艺 授课班级:视光0502 项目五 点焊 一、工作任务 1、点焊臼角 2、点焊中梁 3、点焊酒杯 4、点焊铰链 5、点焊脚丝 二、工作目标 1、配件点焊位置正确 2、配件点焊位置对称 3、搭架平稳 三、相关实践知识 模块一 点焊臼角 臼角分活臼和死臼。活臼两端为一个大孔,一个小孔,内有丝通,即螺纹,又称沉孔臼。点焊在镜框上后,还需在开球机上进行开球,将臼角连同圈丝一起切开。活臼能调节镜框的大小,方便镜片的安装。 死臼两端的孔大小一致,内无丝通。点焊在镜框上后,无需开球,仅起装饰作用。 圈丝绕制成功后,需将臼角点焊到圈丝的接缝处,遮蔽圈丝的接缝。点焊的具体步骤如下(以活臼为例)。 一、操作步骤 1、钎焊机焊头内具有对应臼角的卡槽,可将臼角卡在卡槽内。由于活臼具有左右边,点焊后的活臼,要求小孔朝上,大孔朝下,臼角点焊后要和鼻中在一条水平线上。由于臼角先点焊,而鼻中后点焊,因此在绕圈确定臼角的位置时,就要考虑到鼻中的位置。 2、双手手持圈丝,蘸取焊膏后的银片放置于圈丝接缝上。双手按紧圈丝,将接缝处并拢。然后将圈丝接缝处放置在钎焊机工作平台上。右脚开始点踩钎焊机踏板,焊头落下,带动开始加热工作,并导致接缝处受热变红。臼角在接缝处的大致位置是2:1。注意不能长时间踩踏踏板不放,否则会导致钎焊机加热过度而导致短路。 3、将点焊好臼角的镜框过水冷却。 如右图所示点焊场景 4、攻丝(如下图攻丝机) (1)左手持镜框,将臼角孔对准攻针。 (2)右手旋转攻丝机手柄,推进攻针移动,进行攻丝。 (3)攻丝完成后,缓慢小心的退出攻针,防止攻针退出时伤到已攻丝通。 (4)同一批眼镜,先统一攻一侧(如左侧),再换另一侧。 (5)攻丝时攻针要与孔口平行。 (6)攻丝期间查看有无滑丝现象。攻丝时不能碰伤圈丝。 5、开球 点焊活臼的金属架需要在点焊鼻梁之后进行开球,而死臼则不需要。开球处称为夹口。具体步骤和要求如下。 (1)先将镜框放置在开球机的夹具中,注意区分左右边。工厂加工时,常先统一加工好一侧(如左侧活臼)再加工另一侧。 (2)自动开球使用气动夹具来加紧镜框以便实现开球加工。镜框放置好后,按“启动”按钮,机器自动加紧镜框,送入刀具下进行开球加工。 (3)开球机使用两片圆锯片进行开球加工。开球时,左侧圆锯片先将臼角切割一刀,然后退回初始位置,右侧圆锯片进入工作位置,从右侧对臼角进行切割,切割完毕之后退回初始位置,此时整个开球加工过程完成。 (4)开球完毕后,夹具台自动返回原位,并松开夹口,操作者可取下镜框,放置另一个待加工镜框。 (5)按比例开臼,沉孔臼(即活臼)在4:6之间,并且左右两侧必须一致。 如图所示开球后镜架 模块二 鼻梁 一、鼻梁铣削目的 鼻梁(又称中梁、鼻中),是位于眼镜中间,将两侧镜框相连接的功能件。鼻梁的种类和形状繁多,需根据眼镜的款式和大小来选择。 鼻梁在点焊之前需在两侧各加工出一个台阶,使鼻梁点焊在镜框上不会凸起过高。在眼镜生产中,专门的配件车间会根据样架提供的鼻梁款式、大小和长度,将鼻梁两侧的台阶铣削出, 然后送入点焊车间进行点焊加工,铣削后的鼻梁。 二、步骤和要求 1、将鼻梁准确卡在铣鼻梁机的模槽上。根据眼镜设计款式的不同,需要对不同形式的鼻梁进行铣削加工。 2、按工作按钮,夹具夹紧鼻梁,送入机器内部进行铣削加工。鼻梁不能有超丝、漏丝现象,左右一致。(如下图所示铣削鼻梁场景) 3、经常查看有无压伤现象。在加工过程中,由于振动或者夹具夹持过紧等原因,会造成鼻梁被压伤,因此要经常察看鼻梁有无被压伤。 4、鼻梁在铣削加工完成后,在鼻梁切削面存在很多毛刺,常需要工人手动去毛刺。 三、点焊鼻梁步骤 1、在焊膏的保护下,将银片熔化在鼻梁两侧的台阶上。 2、将鼻梁夹紧在点焊机的夹具上,然后将镜圈分别卡在两侧的夹具上。 3、右手持点焊机焊头的手柄,左手持银片,将银片置于镜圈和鼻梁之间。脚踩钎焊机踏板,将镜圈一一点焊在鼻梁两侧。(如下图所示鼻梁点焊场景) 模块三 酒杯点焊 一、步骤及要求 1、将鼻梁内侧紧靠在点焊机的靠山上,脚踩钎焊机踏板,焊头落下,焊头正好将镜框固定在钎焊机上。在焊膏的保护下,将银片熔化在镜框点焊酒杯的位置。 2、在镜框受热变红的情况下,右手持酒杯,将酒杯点在镜框焊头下落的。注意区分左右边, 一般同一批镜框,先统一点一侧,再点另一侧。 3、酒杯点焊之后,要求酒杯的倾角和镜框内侧的倾角大致相同,若过分歪斜则需再调整。 4、两侧酒杯均点焊完毕后,两侧酒杯所在直线要求和镜框中心线平行。(如下图酒杯点焊场景) 模块四 铰链 一、脚丝铣削准备操作 左手持脚丝,将脚丝放入冲床脚丝模中,冲床脚丝模已经定位好脚丝点焊

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