河南电网输电线路长运行限复合绝缘子运行特性分析报告.ppt

一、挂网运行情况 河南电网自1989年开始复合绝缘子试点运行并逐渐推广，截止到2015年底河南省输电线路已安装复合绝缘子416774串(110kV及以上线路)，覆盖线路长度线路43164公里。 河南是复合绝缘子使用大省，复合绝缘子挂网数量逐年上升。截止2015年底，110kV及以上输电线路平均使用率71.4%，覆盖线路长度4.3万公里。 电压等级（kV） 线路长度（km） 绝缘子总串数 复合绝缘子串数 复合绝缘子使用率 1000 342.8 5341 4300 80.51 ±800 147.78 2424 1636 67.49 500 6991.7 96433 73189 75.90 330 140.29 2736 1422 51.97 220 15870.2 193481 150765 77.92 110 19672.2 251067 186884 74.44 河南各电压等级线路复合绝缘子使用情况 一、挂网运行情况 2006年针对内楔复合绝缘子进行了摸底调查和大量更换，该批绝缘子仍正常运行，运行时间超过10年。当前运行超过15年的复合绝缘子数量较少，主要存在与南阳、平顶山等地市公司。 一、挂网运行情况 端部压接 非压接式 河南公司早期运行的产品（2000年前的产品）多为非压接式生产工艺；2000年至2002年为过渡期，生产的产品既有压接式又有非压接式，比如郑州祥和厂的以内楔式连接结构为主。 压接式 2002年后生产的产品为压接式复合绝缘子。当前河南公司对220kV及以上电压等级线路在2000年前的非压接式复合绝缘子进行了更换。 芯 棒 2000年前，非耐酸 采用的都是E型玻璃纤维普通环氧树脂芯棒，耐酸性能差。 2000年后，耐酸芯棒 开放式浸胶，该工艺易发生玻璃纤维浸胶不透和夹带气泡，影响复合绝缘子的运行性能。注射拉挤工艺可以有效避免这些问题，已经开始使用。 伞 裙 三个阶段： 经历了单伞伞套套装式工艺、护套挤压＋伞裙粘接分装式工艺、伞裙套注射成型工艺三个发展阶段。 单伞伞套套装式工艺 该工艺粘接质量的分散性大且效率低，且粘接界面在运行过程中极易发生老化、开裂，目前已经淘汰不再使用。 使用工艺情况 二、抽检和性能评价 1990、2001两次污闪故障绝缘子统计 复合绝缘子故障率统计 河南电网复合绝缘子的大量使用有效降低了污闪事故的发生。 随着复合绝缘子生产工艺的逐步提升，目前在运复合绝缘子故障率呈逐年下降趋势，近年来故障率为0.005%。 故障总体情况 二、抽检和性能评价 2011年~2015年，国网公司抽检中共发现9549串复合绝缘子不合格，其中憎水性占比最高。 2006年~2015年，河南在运复合绝缘子故障中，主要的故障原因为：不明原因、鸟害、污闪和内部击穿。 国网公司复合绝缘子抽检 河南公司复合绝缘子故障 不明原因、鸟害和内部击穿所引发的事故和故障比例较大，占到了我省复合绝缘子事故和故障总数的74%。其它原因，污闪，雷击和覆冰等原因造成的故障占比较小。 故障类型分析 二、抽检和性能评价 抽检共涉及110 kV、 220 kV两个电压等级的复合绝缘子共159 支。 其中 110 kV等级90支、 220 kV等级69 支。抽检基本上反映了河南省电网复合绝缘子的应用情况，尤其是重度污秽区的复合绝缘子运行情况。 抽样原则和数量 二、抽检和性能评价 通过外观检查和2m跌落试验对复合绝缘子老化、劣化程度进行直观检查： 运行年限越长，伞裙护套表面发黑、电蚀损伤和局部放电迹象越严重，部分样品产品老化、脆化严重，对伞裙稍加外力即出现伞裙撕裂现象，另外部分产品还出现了伞裙脱落和芯棒裸露现象。 在工业发达、环境污染严重的豫西、豫北地区抽检，样品老化、劣化程度高，这说明复合绝缘子表面积污、积尘对产品老化、劣化性能影响较大。 从样品的硅橡胶材料构成来看，早期产品为了提高耐漏电起痕指标，在硅橡胶材料中加入了较多的无机物填料是造成早期产品伞裙护套脆化、开裂、脱落的主要原因。 老化劣化评价 二、抽检和性能评价 110kV憎水性分级统计表 220kV憎水性分级统计表 从抽检结果来看，复合绝缘子经过长期运行以后，其憎水性和憎水迁移性都有不同程度的下降。 运行时间越长、挂网运行外界环境越恶劣，憎水性和憎水迁移性下降越多。 个别厂家运行5a 以内的复合绝缘子憎水性在HC4-HC5 级以下的占77.8%，甚至出现了运行只有2a 的复合绝缘子憎水性达到 HC6 级的个体。 憎水性及憎水迁移性 二、抽检和性能评价 机械负荷试验统计表 从破坏情况来看，一般的破坏情况是芯棒与金具拉脱，其中端部金具和芯棒拉脱为外楔式、芯棒拉裂为内楔式。 一种是芯棒拉脱后端面呈现不规则状，芯棒玻璃纤维被拉成丝条状； 另一种是断面比较整齐平整， 并与芯